轧钢加热工（实操技能）.doc

轧钢加热炉工（高级）技能鉴定实操试题 加热炉工高级工实操试题 1、加热炉操作工接班首先就检查的项目是什么？ 答：要检查顶钢机、出料机是否进退灵活（5分），零件是否松动（5分），限位开关是否有效（5分），其它附属设备和安全防护罩是否齐全（5分）。 2、加热炉炉号工接受炉号卡片时，主要检查内容有哪些？ 答：检查内容有批号、牌号、支数、重量、钢种、标识、定尺长度、表面质量等（10分），凡有不符者严禁装炉（5分），并将金属流动卡片退回原料工段（5分）。 3、如何处理粘钢？ 答；如果粘的不多，应采用快拉的方法把粘住的钢尽快拉开（10分）。如果粘钢严重，尤其是两个以上的钢坯之间发生粘钢，需用一定重量的撬棍在粘钢处进行多次冲击（10分）。 4、加热炉出料工如何执行按炉送钢制度？ 答：按照装钢顺序出料，出一个批号的第一支钢时，在金属流动卡片上写上开轧时间。如有回炉钢出现，应及时填写回炉钢卡片。(10分)每出一根钢用粉笔记录一次，当出完一个批号时，将记录支数、批号砖标识与金属流动卡片相对照，三者符合时随最后一支钢到成品轧机，填上轧完时间，将金属流动卡片交于剪切工。若发现出炉支数、批号砖标识与金属流动卡片三者不照应，应停止出钢，立即通知班组长及炉号工查清原因，重新确定合格后，按正常顺序执行出钢。换批号时待上一个批号最后一支钢出完后等待要钢信号，再出下一个批号(10分)。 5、坯料在炉内造成卡管、卡墙的原因有哪些？ 答：装炉时坯料端头距炉墙和水管太近(5分)，或个别坯料向下弯曲过大(5分)，或个别坯料超长或超短 (5分)，或推钢时坯料跑偏等都易造成卡墙卡管事故(5分)。 6、换钢种时未及时跟队的炉甩钢如何处理？ 答：当班必须逐支写清炉号、钢号、C、Mn含量等标识(5分)，集中存放在指定地点(5分)，当班炉号工妥善保管金属流动卡片(5分)。下次轧制同钢种时合编装炉(5分)。 7、装钢时如何进行分炉？ 答：一个批号装完以后，最后一根钢坯上压分批标识（批号砖）(5分)。换钢种时，用隔离坯作为分号标记(5分)，并准确记录装炉时间，填在卡片上(5分)。每装完一个批号，及时将金属流动卡片传递给出钢工(5分)。 8、钢装入加热炉中的标准是什么？ 答：装钢时，保证钢坯平直入炉(5分)，两端与炉墙之间间隔不得小于150mm(5分)，要均匀不挂炉墙(5分)。并每隔30分钟观察一下钢在炉内的运行情况(5分)。 9、当发生突然停风、停煤气时，如何操作？ 答：当发生突然停风、停煤气时，应拉响事故警报(7分)，并迅速组织加热工和轧钢工立即关闭全部煤气烧嘴阀门(7分)，以免发生回火爆炸事故(6分)。 10、怎样按照按炉送钢制度装炉？ 答：①同一熔炼号的坯料放在一起(5分)；②更换熔炼号时要做好标记(5分)；③同一熔炼号的钢坯必须一次装完，不得中断(5分)；④掉队的钢要及时跟队(5分)。 11、加热过程中产生氧化铁皮产有什么害处？ 答：⑴造成金属损失（5分）。⑵使加热炉生产率降低（5分）。⑶影响炉底寿命（5分）。⑷氧化铁皮大量堆积在炉底上造成炉底升高、起包，被迫停炉清渣，使操作条件恶化，影响炉子产量（5分）。 12、如何消除崩钢事故隐患？ 答：利用检修机会消除炉底不平和滑道衔接不良等因素(5分)，崩钢时要找出引起崩钢的坯料，调整弯曲方向(5分)，挑出弯度和脱方超过规定的钢坯(5分)，小心慢推，减少坯料滚动和弹跳的可能性(5分)。 13、热装有何效果？ 答：热装的效果是：1）节约能源（5分）。 2）减少水管黑印，提高加热质量（5分） 答：步进梁式炉是上下加热的炉子(4分)，钢坯在整个加热的过程中，基本处于对称加热状态(4分)。加热速度快(3分)，炉底强度高(3分)；钢坯加热温度均匀(3分)，阴阳面小(3分)。 52、 炉顶平焰烧嘴供热方式的主要特点是什么？ 答：炉顶平焰烧嘴供热的优点是炉温均匀(4分)，辐射强度大(4分)，加热坯料速度快(4分)。并且易于维持炉内正压，防止冷风吸入(4分)。同时易控制炉内气氛，减少氧化和脱碳(4分)。 53、步进式加热炉供热方式有哪三种？ 答：①炉顶平焰烧嘴供热方式(7分)： ②轴向供热方式(7分)： ③侧烧嘴供热方式(6分)： 54、热工仪表自动化控制主要控制功能有哪些？ 答：①数据采集、交换和处理(3分)。②炉压自控(2分)。③各段炉温自控及相邻炉段主从控制(3分)。④换热器保护(2分)。⑤含氧量分析(2分)。（用于监视）⑥画面显示和报表打印(3分)。⑦煤、空气压(3分)。⑨安全报警功能(2分)。 55、加热炉节约燃料的基本途径是什么？ 答：（1）减少各种热损失，提高炉子热效率(5分)，如利用换热器回收烟气热量，提高炉子热效率(2分)； （2）降低钢坯在炉内的热含增量(5分)，包括适当降低出炉温度和提高热装温度及热装率(3分)； （3）加