职教焊接专业实训室建设规划.ppt

职教焊接专业建设规划草案 焊接技术实训教学中心 建设目标： 焊接技术实训中心将建设成为集教学教研、职业培训、校企合作及鉴定、生产、高新应用技术研究与推广、社会服务和职业素质养成“六功能合一”的实训基地； 成为学校与企业、与社会共享的开放性综合服务平台； 成为焊接高新技术应用研究与推广中心； 成为机器人、自动化及焊机、焊接技术高端示范性综合中心。 焊接技术实训教学中心 主要方法措施： 1. 在设备导入方面，重点考虑促进专业教学向“自动化焊接应用、机器人应用、高端焊接技术应用”等方向发展的设备，使教学内容保持与行业先进水平和技术发展同步，使教学层次、教学水平得以提升，以满足国内重点产业和机械制造业焊接生产对更高层次人才的需求。 2. 采用松下在产业界使用成熟的先进机器人及焊接设备，提高培训中心密切结合生产实际与个性化焊接工艺研究的能力，并通过整合发挥中心设备、技术的潜力和优势，使中心能够承接高难度焊接工艺的研究，特别是能够开展技术要求高的产品的焊接工艺及方法研究，通过实际操作培训、生产、科研与教学的融合，进一步提高教学质量与水平，同时为引领并推动焊接技术的进步及发展作出更大的实质性贡献。 焊接技术实训教学中心 3． 整合校内外资源，打造社会服务“项目团队”，建设“技术服务”和“职业培训”两个平台，建立服务社会长效机制，形成具有较高服务社会能力的社会服务体系，服务国内经济建设。 通过与各大院校及职业培训机构和实际用人单位的密切合作，开展焊接新技术、新工艺的研发与应用推广、人员培训以及经验交流活动，为行业企业培训焊接高技能人才，开展社会化职业技能培训和考核鉴定，为社会培养高技能人才；与企业合作，根据企业岗位的实际需求，有针对性的为企业培训特定需求的焊接高技能人才。 焊接技术实训教学中心 4．依托中心的软硬条件，组织教师开展科研项目和参加生产实践，提高教师的科研水平和实践能力，培养一支能够从事应用技术研究、适应技工教育发展需要的高水平一体化教学团队。 5．构建完整统一、技术先进、覆盖全面、应用深入、高效稳定、安全可靠的数字化、网络化教学环境、科研环境、管理环境和校企合作环境，促进学校的管理机制创新、人才培养模式创新和社会服务创新，为共享型专业教学资源库建设提供安全、稳定、高效的网络信息平台和技术保障。 6．通过联合办学、校企合作、专家引领等多种渠道，大力推进课程改革、教学方法创新，使焊接专业的教育教学设施和方法达到领先水平。 7、增加企业与学院师资联合，提升教学与实践结合能力。 焊接技术实训教学中心 服务对象及培养层次： 1）服务对象：面向学校焊接、机电一体化专业学生；以及周边企业职工、社会人员。 2）培养层次：中级工、高级工、预备技师、技师。 3）培养目标及要求： 中级工：熟练掌握常见的典型的焊接工艺操作，能够熟练完成焊机及机器人焊接工艺及操作，能够作基础的维护和保养。 高级工：熟练掌握常见的典型的焊接工艺操作，能够熟练完成焊机及机器人焊接工艺及操作，熟练掌握机器人编程与焊接工艺的制定，掌握机器人的维护和保养；能够灵活处理工作出现的相关课题。 技师：对焊机及机器人焊接具备一定的实际经验，能够熟练解决焊接过程中的问题。能够独立完成实际工作中工艺的制定；能够在应用角度对焊接工艺、焊接设备、自动化设备和机器人设备进行应用开发。 概要 建议开设课程 焊机、机器人实训基地方案 师资培训计划 开设课程 焊接技术培训中心 具体设计架构 中心设立如下区域：焊接实训区、机器人体验实训区、机器人焊接工艺实验区、新技术拓展区、教室、检测分析实训室、接待区、更衣室、休息区、库房、办公室、卫生间。 焊接技术培训中心 教学专用软件及焊机 教学软件：根据教学要求，开发专用软件； 便于师生互动：实际操作状态监控、焊接工艺分析、焊接质量分析及焊接工程控制； 实训效果：学院评比打分、应用状态分析等。 机器人实训教学中心 1.实训电化教室-30人设施 1、实训教学课程； 2、实训基础教学： 焊接基础、焊接操作、焊接设备结构等；通过投影或电视、电脑，进行师生互通、互动；教师示教可通过机器人直接体现动作；机器人的拆解机构、焊机结构等； 3、机器人基础、工装夹具、机器人结构、DTPS、可视示教、应用软件等； 4、提升学习： 焊接提升教学；机器人示教提升、离线编程、焊接品质提升、软件应用； 机器人实训教学中心 机器人应用教学中心 先进焊接教学拓展中心 焊接检验中心 焊接中心的功能 -- 焊接检测 金相组织检测 焊接中心的功能 -- 焊接检测 师资培训计划 师资培训计划 师资培训计划 试件组合展示 工程案例展示 金相显微镜 万能试验机 机器人试验区