矿井工作面供电设计.docVIP

概述 为了促进煤炭事业的健康发展，少投入多产出，减少不必要的投入，首先进行工作面供电设计。目前因采煤机机械化程度的提高，机电设备的总容量和单机容量有了很大提高。一个综合机械化采煤工作面机电容量的总容量达到2000KW以上。由于机械化程度的提高，加快了工作面的推进速度，这就要求采区走向增长，给安全供电带来不利因素。为此，本设计采用较为先进的供电设备和电缆，用来克服在供电安全上的不利因素。 工作面的基本特征 原始资料 81012工作面为缓倾斜煤层，煤质中硬，面长约160米，运输顺槽约998米，回风顺槽长约976米，采用后退式采煤工艺。 工作面设备选型 根据设备供电情况，本设计选型如下： 采煤机选用：MG300/690型； 工作面运输机采用SGZ-764/400型； 运输机选用：SGZ-830/630型； 转载机选用：SZZ-830/200型; 破碎机选用：PCM-160型； 乳泵选用：MRB315/31.5型; 顺槽皮运输机选用SSJ1000/200JM-7.5型； 加压泵选用PB-30型一台; 回柱绞车选用JM2-14型一台； 运输绞车选用JD-1.6型三台，JD-1型一台； 紧绳绞车选用JDSB-4型，4DA-8×9型水泵四台； 潜水泵BQW-4型两台； 煤电钻综保两台，煤电钻两台，照明综保两台。 工作面负荷统计及电站容量选择 为了保证工作面供电的安全可靠，经济合理，必须进行工作面供电计算； 工作面负荷统计见下表： 编号 设备名称 设备容量（KW） 额定电压（V） 备注 总容量 实际容量 1 采煤机 690 690 1140 2 工作面运输机 2×200 2×200 1140 3 放顶煤运输机 2×315 2×315 1140 4 破碎机 160 160 1140 5 乳泵 2×200 2×200 1140 备用一台 6 转载机 200 200 1140 7 水泵 4×45 4×45 660 8 潜水泵 4×2 4×2 660 9 绞车 3×25+4+7.5+11.4 3×25+4+7.5+11.4 660 10 皮带运输机 200 200 660 11 回柱绞车 17 17 660 12 加压泵 30 30 660 合计 2280/442.9 1140/660 工作面移变的容量及台数的选择 综采工作面移变容量计算用需用系数法。按照《煤炭矿电工手册》根式10-3-1和10-3-3可得： 式中：为需用系数； 为最大电机功率，取放顶煤运输机315KW; 为参加计算机的所有用电设备额定功率之和； 为参加计算机的电力负荷和平均功率因数取0.7； 为所有计算的电力负荷总视在功率； 根据上式计算得： 高压： 低压： 由上式和实际情况（考虑移变备用情况）初步选用： KBSGZY-1000-6000/1200 3台 KBSGZY-500-6000/690 1台 KBSGZY-800-6000/1200 1台 确定配电点、负荷分配、校验 工作面配电点的确定 根据实际情况确定BPG6-6WT开关、低压移变在顺槽皮带巷（与轨道巷的联络巷口处）距工作面约120米处为串车位置。 负荷分配 为确保供电安全合理及运用费用等因素。本设计根据实际情况，将负荷分配如下： 1、1000KAV移变所带负荷 放顶煤运输机：2×315KW； 2、800KVA移变所带电荷 工作面运输机：2×200KW； 乳泵备用：200KW； 3、1000KVA移变所带负荷 破碎机：160KW； 转载机：200KW; 乳泵：200KW； 4、1000KVA移变所带负荷 采煤机：300KW、 300+90KW 5、500KVA移变所带负荷 水泵：4×45KW； 绞车：17+3×25+7.5+4+11.4KW； 加压泵：30KW； 煤电钻：2×3KW； 潜水泵：2×4KW; 皮带运输机：200KW。 变压器及移变容量校验 因为，故所需移变满足要求。 、 供电系统的拟定 拟定供电系统时，力求安全可靠，且要求系统简单，操作灵活便于维护，而且经济合理，确定后的供电系统详见附图。 第六节 高、低压电缆型号、长度、截面的选择 一、电缆型号的选择 电缆型号的选择主要依据电压高低、