年产7万吨铜及铜合金板带材生产车间工艺设计(本科毕业.doc

X X 理 工 大 学 本 科 毕 业 设 计（论文） 题 目：年产7万吨铜及铜合金板带材 生产车间工艺设计 专题题目： 学 院：材料科学与工程学院 专 业：金属材料工程 班 级：X班 学 号：XX号 学 生：XXX 指导教师： XXX 职称：XXXX 指导教师： 职称： 时间：2014-05-30 X X 理 工 大 学 本 科 毕 业 设 计（论文）任 务 书 题 目：专题题目（若无专题则不填）： 原始依据(包括设计（论文）的工作基础、研究条件、应用环境、工作目的等)： 根据目前铜材市场的（供求）需求状况，提出设计题目，通过对生产企业和市场信息的进一步调研，提出满足设计任务要求的各项具体指标。利用在实习的机会，现场收集铜带材生产工艺技术和设备等方面的资料，结合大学四年本科学习中所掌握的基础知识和专业技能，精心考虑，认真计算，统筹安排，设计出满足产品质量（符合相应国标或国际标准）所需的生产工艺技术和主辅设备条件，提供车间的工艺平面布置图，并对设计任务进行必要的经济技术指标考核。 通过设计，使学生自己对大学专业知识进行系统归纳与总结，对铜带材生产的工艺技术、设备选型等有个初步的学习和了解，为毕业后走上工作岗位打下扎实的专业基础。 主要内容和要求：（包括设计（研究）内容、主要指标与技术参数，并根据课题性质对学生提出具体要求）： 1．产品方案的确定确定产品品种、状态、规格范围、标准及。 2．计算产品的选择选取四个具有典型代表性的产品作为设计计算产品。 3．生产方案及工艺流程的确定比较目前技术上较为先进的几种铜带材生产方案，确定生产方案，并分别叙述各计算产品的具体生产工艺流程。 4．工艺计算和主辅设备的选取通过压下规程计算等，选取主要生产设备和相应的辅助设备，并作必要的设备校核。 5．工艺参数的确定根据生产工艺流程、设备条件及产品质量要求确定各工序生产工艺参数 6．编制金属平衡表，计算设备负荷能力根据生产工艺流程中各道工序的金属损耗，填写工艺卡片及金属平衡表，计算每个计算产品在主要生产工序上所需的台时数，及主要生产设备台数和负荷率。 7．绘制车间平面图及立面图合理布置各主辅设备的位置，并对车间内的通风、采光、采暖、防火及卫生等提出要求，对水、电、汽等动力提出条件。 8．劳动组织及技术经济指标根据车间生产设备操作及车间管理的要求，确定车间劳动组织定员。依据相关资料，概算完成设计年产量所需的原、辅材料的成本及水、电、气等动力消耗，以及人员工资、固定资产折旧等成本，结合产品的市场价格，计算出年产值、利润、税收等经济指标，最终概算出投资回收期。 日程安排： 第一周撰写开题报告 第三周 确定产品方案、计算产品选取生产方案、工艺流程 第五、六周 冷热轧压下规程计算轧辊强度校核计算 第周 填写工艺卡片金属平衡表、设备负荷表计算 第周绘制车间平面布置 第周经济技术指标计算第周说明书撰写第周主要参考文献和书目： [1] 《重有色金属材料加工手册》编写组.重有色金属材料加工手册（第一分册）[M].北京：冶金工业出版社，1979. [2] 《重有色金属材料加工手册》编写组.重有色金属材料加工手册（第三分册）[M].北京：冶金工业出版社，1979. [3] 田荣璋，王祝堂.铜合金及其加工手册[M].长沙：中南工业大学出版社，2002. [4] 温景林．金属压力加工车间设计[M]北京：冶金工业出版社，1992[5]傅祖铸等.有色金属板带材生产,长沙:中南工业大学出版社,1992 指导教师签字： 年 月 日 题 目：年产7万吨铜及铜合金板带材生产车间工艺设计 专题题目（若无专题则不填）： 本课题来源及研究现状： 有色金属中铜和铜合金是古老而永远年轻的。沧桑。我国古代文明史的重要组成部分铜合金的发现和使用技术。据文献记载，在4800年以前我们的先辈就铸造出了刀，在龙山文化时期，冶炼铜及铜合金，铜合金的铸造、锻造和退火技术，这是最早的塑性加工。铜合金加工生产由手工作坊方式发展为工厂生产方式。随着社会和科学技术的进步和发展，铜和铜合金加工技术也由半机械化向机械化和自动化发展。20世纪80年代，在铜合金加工理论取得很多新成果的同时，新工艺、新技术和新产品也相继出现。，也是使用最早的金属。早在史前时代，开始采掘露天铜矿，并用挖到的铜制造武器、具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远[1]。铜广泛存在于地壳和海洋中。在地壳中铜的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%～5%。256 种，形成了以管、棒、型、线、板、带、箔、条为代表的八大类、上万种规格的加工产品，被广泛应用于家用电器、电力、汽车、建筑、电