电解槽的绝缘-中铝长城建设有限.DOC

电解槽槽壳安装技术规程 （内部技术标准） JLJ.J- 01/A002-2003 晋铝建设公司技术部 2003年12月15日 电解槽槽壳安装技术规程 目录 1 前言 2 2 电解槽安装要领 2 3 槽壳安装准备 2 4 槽壳安装 3 5 槽内衬砌筑（略：见专门技术规程） 4 6 上部结构安装 4 7 空气配管的安装 5 8 槽间盖板的安装 5 9电解槽密封罩的制作与安装 5 10电解槽的绝缘 6 11有关部件外表面刷漆问题 6 电解槽安装技术规程 1 前言 1.1在进行电解槽各部件安装之前，必须认真熟悉设计图纸和本技术条件的各项要求和规定，图纸上的各项技术要求与本技术条件的规定和要求同样有效。 1.2制作安装单位必须根据设计图纸和本技术规程编制相应的施工方案，制备专用机具。 1.3每一个环节安装完毕，均需做好中间检验记录。 2 电解槽安装要领 2.1安装项目：电解槽安装包括阴极装置和上部结构两大部分组成。阴极装置包括槽壳和内衬，上部结构包括板梁、阳极母线、提升机构、打壳机构、密封罩等。 2.2 安装程序 复验基础中心线、标高 基础绝缘件检测安装 底梁安装 槽底槽周铝母线安装 横梁和摇篮架安装 槽壳安装 槽壳内衬砌筑 上部结构（含绝缘件）安装 阳极提升机构安装 阳极母线安装 出铝打壳气缸安装 定容下料器安装 管道安装 3 槽壳安装准备 3.1设备基础： 3.1.1土建施工：土建单位首先用砂浆抹平电解槽混凝土支承墩上表面，砂浆凝固后电解槽混凝土支承墩的标高应保持在H范围内，在已凝固的砂浆层上划好基础纵横向中心线。 3.1.2电解槽基础的检查验收： 检查电解槽基础表面平整程度和有无裂纹现象，强度是否达到设计要求。 电解槽基础表面应清扫干净。 土建单位和电解槽安装单位双方会同检查确认电解槽基础上表面标高及中心线，同时办理交接手续。 3.2槽壳组装 3.2.1底板组拼焊接：在专用平台上（设在电解厂房内），按底板尺寸先在四周装焊定位挡板，把δ12厚底板拚件吊放在平台上，两对接边靠紧不开坡口。当缝隙超过1.5㎜时，用φ3.2焊条手工快速封焊一遍，然后用角磨机打磨平整，当贴紧缝隙很小时，不用手焊，只需把焊缝处打磨光滑即可；用埋弧自动焊只焊一遍则可焊透，焊前装引、熄弧板，焊后去掉；要求焊缝处干净（无油垢、无锈斑）、干燥（无水不潮湿）、缝小缝匀，有利于提高焊接质量。底板由中间一道纵缝和两道?宽横缝组成，其两横缝间距应大于500㎜。 底板缝两面施焊，整块底板翻面使用专制工装夹具和扁担吊具，背缝应清根打磨，自动封面焊一遍，焊时应选定好施焊参数及焊接速度，焊后板面应平整无凸凹现象，检查合格后吊至槽组装平台。 3.2.2壳体组装：槽壳组装平台可以在电解槽已安装好的底梁上铺设工字钢而成，或者在已装好的槽壳上铺设工字钢也可，这样节省作业场地，作业距离又近，方便工作。 （1）部件组装顺序： 底板 两组端侧板 两组长侧板 连接长、短侧的下部斜侧板（每台槽4块） （2）吊装设备：施工用吊车20/5T桥吊两台先装好，用于车间内全部电解槽的组装、安装。 （3）槽壳组装方法与要领： 划线：在底板上划标纵向和横向中心线、长侧、短侧组拚位置线；（长、短侧板制作完后也要划出各向中心线）线应划准标清楚，组装时依线为准、依线定位，以确保槽位准确无误。 按顺序组装：始终以两向中心线为基准，形成两侧、两端对称式布置。 长、短侧板相连接处，在组装现场进行二次下料，应计算好尺寸，划线、切割以及开设坡口；下部连接长短侧用斜面小板，根据实际尺寸最后进行二次下料和组装，最终形成封闭式壳体。 手工拚装要有专用工器具及矫形手段，在组装过程中，应不时的核实各部尺寸，特别是对角线偏差和形位偏差，矫形时避免采用急冷急热方法和大锤直击工件的举动，减少组装应力，保持槽壳的外形美观。 槽壳组装尺寸及形位公差和槽壳焊接工艺已写在制作技术规程内，不再赘述。 4 槽壳安装 4.1安装前，对槽壳制作质量和基础标高、中心线等项，再次进行复验，若发现存在问题应及时返修处理，直至条件全部具备方可进行安装。列槽中的每台槽横向中心线须标注清楚，（使用经纬仪测量，形成列槽横向一条线）作为安装基准，标记醒目。 4.2