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岩溶地区桥梁基础施工 岩溶是可溶性岩层，因常年受水侵蚀作用，逐渐溶蚀形成溶槽、溶沟或溶洞，一般以隐蔽的形式存在，给在这种地基上修建桥梁基础带来了很大的困难。 在多层溶洞钻孔桩基础施工中，从下沉护筒开始，包括斜面开孔、穿顶板、过溶洞、清孔达标等每一环节均需认真对待，谨慎处理；对成孔中易出现的偏孔、卡钻、掉钻、斜孔、弯孔、漏浆、涌砂、塌孔、断桩等事故进行有效地预防和采取稳妥的处理措施是非常必要的。 一、基础设计和地基处理 岩溶地区桥梁基础的设计，应根据岩溶形态的具体情况，结合桥梁跨度和桥墩荷载大小，以及岩面以上覆盖层的土质、厚度和稳定性等，就应予采用的基础持力方式加以综合考虑，慎重研究，妥善处理。常规的处理方案有两种：一种是不扰动岩溶地基，利用岩溶地基下卧层的固有强度，修筑基础；另一种是采用钻、挖孔桩穿过溶洞，支承于有一定厚度的稳固地层上。 具体的方法有： 1、岩溶较发育，基底局部有溶槽，深度不深且呈收敛状态，则清除溶槽内填充物，并探明槽底以下2～3m内有无溶洞时，以与基础同等级混凝土回填，其上增设一层直径φ16～22mm，@20cm的钢筋网，再灌注基础混凝土。 2、岩溶较发育，基底局部有溶洞或多层溶洞。溶洞高度在3m以上，或多层溶洞总深度在15m以下，且地下水不发育，则在溶洞处设挖孔桩，并探明桩底2～3m内确无溶洞，即可灌注桩身混凝土。 3、岩溶发育，但仅限于表层，桩长在8～15m左右，且地下水不发育则采用挖孔桩基础。 4、岩溶极发育，或虽仅在表层发育，但溶洞内地下水丰富，无法用人工开挖时，采用钻孔桩基础。 5、岩溶极发育，但覆盖层较厚，且表层为一定厚度的砂卵石层，墩台采用增设防冲墙的轻型扩大基础，其基础尽可能置于卵石层上。 6、岩溶虽极发育，但覆盖层浅，且地下水流平缓，也可采用高压注浆加固地基，设计轻型扩大基础。 7、岩溶极发育，且覆盖层为不稳定地层，采用沉井加钻孔桩基础，钻孔桩底嵌入深层岩石中。 8、当覆盖层为砂土、粘性土、淤泥时，采用旋喷桩加固地基。 二、钻孔桩设计要求 1、岩层顶板厚度一般要求大于或等于6m，桩尖按结构要求设置。 2、当钻探深度达到40～50m仍找不到6m以上的顶板，要求桩侧累计顶板厚度不小于5m（考虑岩溶地区钻孔桩使用机具多采用冲击钻，故厚度小于1m不予计入），且桩尖置与下层岩层上，支撑顶板厚度不小于3m，嵌入岩层0.5m。 3、在累计岩层顶板较厚时，要考虑邻近钻孔的岩层情况，避免将石笋尖当作岩层顶板。 4、在同一桩基中容许支承长度与厚顶板的桩与桩侧一定累计厚度岩壁，桩尖有适当岩层顶板厚度支承的桩同时采用。对地质钻探明确规定： 1）、为了摸清桩底支承情况，必须按桩位进行钻探； 2）、岩层完整，顶板厚度有8m就可终孔； 3）、多层溶洞，等于1m及以上的岩层，顶板累计厚度等于5m，再往下层的顶板有了3m厚度时就可终孔； 5、邻近钻孔若岩层厚度相差太大或发现有扁平溶洞需补钻，便于确定桩长。 三、岩溶地区钻孔桩施工 复杂的岩溶地质给钻孔桩施工带来许多困难，成孔难度大，严重的造成钻孔偏斜、移位等事故；因此，在施工前必须根据已掌握的地质资料，制定可靠的技术措施，并随着施工的进展，对地质情况进一步了解，随时修订技术措施，使钻孔桩达到设计要求。 施工要点如下： 1、施工程序 与常规施工程序不同的是加强护筒埋设和在通过溶洞时增加冲孔与抽渣次数等。 2、钻孔机具 选择冲击钻机，3t以上的十字形钻头。 3、泥浆 采用直接向孔内投放10～15cm的小片石（或卵石）与粘土1：1的混合物，以填塞溶洞和裂隙。 4、钻孔顺序 由于岩溶形态复杂，溶沟、溶槽、溶洞相互连通，对开墩、开孔顺序非常讲究，根据岩溶裂隙的走向，溶洞的大小、多少、岩面的高低等地质条件，仿围棋投子的方法，逐步进行，一般由深到浅，由多到少，由大到小，利于及时封闭溶洞，隔断通道。 5、成孔 岩溶地层的岩面及各层溶洞的顶盖和底板高低不平，相差悬殊，溶洞有被充填的，也有空的，因此岩溶内冲孔，关键是要解决多次斜面开口和洞内造壁问题。常用回填小片石和粘土，低锤轻击，实施中必须认真、仔细，发现偏斜及时纠偏，否则极易造成斜孔、卡钻、坍孔、漏浆等故障。 抽渣保持经常性，特别注意及时补浆或补水，务必使孔内水位高于孔外水位，以免造成翻砂、坍孔事故。当钻到设计标高后，要进行多次反复抽渣，尽量减少孔内沉淀，便于清孔。 四、施工中出现的故障处理 1、卡钻 原因有：钻头磨耗超限，补焊后下钻太猛，使钻头卡在孔内；孔内出现十字槽、探头石、缩孔等；击穿溶洞顶板太猛，钻头突然进入溶洞，造成孔型不圆顺，或掉入大空洞中卡钻；钻进过程中，小量坍孔，或在漂石层中钻孔，钻头被落石卡住；深护筒底口变形。 预防措施：根据地质柱状图，在进出溶洞时采用小冲程钻进，遇到探头石，回填高硬度片石、粘土块等混合物至探头石上部0.5