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无旁路脱硫系统的配置与运行维护 二○一二年二月 一 有旁路烟道脱硫装置的特点 二 无旁路烟道脱硫装置的特点 三 现役机组取消旁路应注意的主要事项 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 一、有旁路烟道脱硫装置的特点 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 旁路烟道介于脱硫系统入口烟道与烟囱之间,当脱硫系统故障或检修时，旁路挡板全开，锅炉排放烟气不经过脱硫系统,直接通过旁路烟道流经烟囱排出,从而不影响机组正常运行发电，也避免对脱硫装置造成影响或损坏。 一、 有旁路烟道脱硫装置的特点 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 二、无旁路烟道脱硫装置的特点 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 （一）无旁路烟道脱硫装置的由来 2007年7月，国家发改委和原国家环保总局在印发的《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法》 （试行）的通知： 第九条 新（扩）建燃煤机组建设脱硫设施时，鼓励不设置烟气旁路通道，不设置烟气旁路通道的，环保部门优先审批新（扩）建燃煤机组的环境影响评价文件…… 2008年1月，原国家环境保护总局对《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法》（HJ/T179-2005）进行了修改： 修改为：新建发电机组建设脱硫设施或已运行机组增设脱硫设施，不宜设置烟气旁路。如确需设置的，应保证脱硫装置进口和旁路挡板门具有良好的操作和密封性能。 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 （一）无旁路烟道脱硫装置的由来 2010年6月，国家环境保护部印发的【2010】91号《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封》 的通知： 要求所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道，同时也要求已建机组旁路烟道铅封，并逐步取消旁路烟道…… 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 （二）无旁路烟气系统配置要点 根据中电投集团公司《无旁路烟道脱硫装置设计导则》要求，无旁路脱硫系统取消了旁路挡板和进口挡板。因此在脱硫系统的启停及运行中相应减少对增压风机、进口挡板、旁路挡板的操作与调整。 FGD系统取消旁路系统,脱硫装置与电厂主机系统直接连接,对装置自身的安全性、设备的可用率要求很高,甚至应高于电厂机组的可用率。倘若脱硫装置出现故障,则会造成电厂机组停机。 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 三、现役机组取消旁路应注意的主要事项 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 增压风机与引风机合并； 增设原烟气喷水洗涤装置，洗去锅炉启动时带来的部分粉尘和油污； 吸收塔喷淋层支撑梁、喷淋层区域及吸收塔入口干湿界面考虑用合 金防腐； 改造石灰石供浆及石膏排出泵管线，使每个塔形成二套独立的供浆 和排浆管线； FGD中如设置有GGH，建议取消GGH；若条件不允许取消GGH，需对GGH 进行改造以保证系统可用率； （一）现役机组取消旁路改造措施 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 在除雾器上方设置第四层自动冲洗水系统； 除雾器冲洗水泵、工艺水泵、洗涤水泵等设备需挂保安电源； 场地允许条件下增设一层备用喷淋层； 每座吸收塔至少一台浆液循环泵采用交叉配电； 设置高位水箱系统，在全厂停电的情况下，冷却烟气保证吸收塔 防腐不被破坏； （一）现役机组取消旁路改造措施 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 主要把握以下技术难点，保证脱硫系统的可靠性和安全性。 防止浆液循环泵跳闸造成机组跳闸，浆液循环泵有备用情况下，尽可能设置自动联锁方式； 防止装置入口烟温高造成脱硫系统损坏或机组跳闸，设置容量足够的事故喷淋系统； 防止石灰石浆液供应系统故障，备用系统应可靠运行； 防止石膏排出系统故障问题，需考虑备用泵和排浆管线优化，确保机组正常运行； （二）在无旁路脱硫运行过程中的运行维护 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 无旁路脱硫系统的配置与运行维护 主要把握以下技术难点，保证脱硫系统的可靠性和安全性。 防止锅炉启动初期造成脱硫系统污染 为避免此问题,制订了严格的措施:锅炉启动前4～8 h投入除尘器,锅炉引送风机启动前0.5～1 h 投入浆液循环泵,在等离子点火模式及投油时,连续补水、补石灰石浆液和排出吸收塔底部的石膏浆液，通过抛浆系统排放。 （二）在无旁路脱硫运行过程中的运行维护 无烟气旁路的脱硫装置投油运行时的建议 加大废水的排放量； 设置消泡剂添加系统； 设置浆液抛弃系统； 调整启动阶段运行措施； （二）在无旁路脱硫运行过程中的运行维护 FGD事故降温系统投入 锅 炉 燃 油 启 动 锅 炉 稳 定 负 荷 改 变 燃 料 烧 煤 运 行 FGD投运降温系统视情况退出 正常运行提升负荷 FGD随锅炉负荷提升 除