POSRI熔融还原介绍.pptVIP

POSRI发展史 POSRI 纯氧非高炉炼铁技术是由五矿营口中板有限责任公司、中冶京诚工程技术有限公司和北京钢铁研究中院三方联合开发的一项具有完全独立自主知识产权的熔融还原炼铁技术。 发展历史： 1999年在承德冶金部试验厂建成2T/h的COSRI半工业联动热态试验装置 2009.7.18日一步法熔融还原建成,开始热态试验. 2010.11.24日20万吨的POSRI工业试验装置进行热态试验, 2T/h的COSRI半工业联动热态试验装置 “九五”和“十五”期间，完成了国家攀登计划项目“熔融还原技术基础研究”的重大课题，在基础研究的基础上，在承德冶金部试验厂建成2T/h的COSRI半工业联动热态试验装置，1999年进行热试，取得重大突破，并形成了具有自主知识产权的熔融还原技术（Coal Oxygen Smelting Reduction Ironmaking）。 一步法熔融还原试验(全氧高炉) 2009年7月18日开炉,19日出 铁。实现了全氧炼铁的成功，取得了氧煤喷枪的试验成功，达到了450kg/tFe的超高喷煤指标。 一步法熔融还原试验装置 20万吨纯氧(非高炉)炼铁试验装置 年产20万吨纯氧(非高炉)炼铁试验装置2010年11月24日9点28分开炉热试，最终由于试验炉高热值煤气的输出问题而停炉，历时65小时，作业率达到52.46%。此次证明了工艺流程顺畅，各设备运转良好。取得了重大成果，打通了全流程。 20万吨纯氧(非高炉)炼铁试验装置简介 POSRI流程图 终还原炉 预还原炉 热旋风 塔文 干式 布袋 POSRI流程图 POSRI熔融还原工艺流程图 年产20万吨试验装置系统组成 由营口中板厂出资，钢铁研究总原技术总负责，中冶京诚公司研发设计的年产20万吨规模工业试验装置2010年11月24日在营口中板有限责任公司建成热试 出铁场除尘系统 矿槽除尘系统 矿槽系统 垂直皮带上料系统 循环水泵房 浊环水泵房 主控楼 煤气干式除尘系统 煤气降温除尘系统 预还原炉+终还原炉系统 炉顶装料系统x2 热旋风除尘系统 年产20万吨试验装置系统组成 系统组成： 矿槽上料系统 垂直皮带系统 炉顶装料系统（预还原炉+终还原炉） 炉体系统（预还原炉+终还原炉） 出铁场系统 热旋风除尘系统 喷灰系统 20万吨的POSRI工业试验装置 20万吨熔融还原试验装置 终还原炉 特点: 渣焦流化床 反应更快速 超大量喷煤 短料柱 双排氧气喷口,操作灵活 全冷却壁结构,保证长寿 高温水冷布料器,均匀布料 850℃ 250kPa CO -62.2 CO2-5.265 H2 -27.47 N2 -2.24 CH4-1.56 H2O-1.22 预还原炉 特点 组合型煤气喷口 双支撑水冷螺旋,寿命更长,移动底座,更换方便 气封水冷型导料锥 分段支撑炉墙,结构稳定 钢砖式炉喉, CO -62.2 CO2-5.26 H2 -27.47 N2 -2.24 CH4-1.56 H2O-1.22 CO -38.47 CO2-29.04 H2 -17.76 N2 -2.24 CH4-1.34 H2O-11.15 POSRI 系列产品 1.年产20万吨,特别适用规模在50吨左右的电炉特钢厂热装铁水 2.年产40-60万吨 3.年产80-100万吨 4.年产150万吨 POSRI-1型 POSRI-2型 POSRI-3型 POSRI-4型 高炉流程和POSRI流程对比 O2 氧气厂 球团厂 转炉或电炉 转炉或电炉 POSRI 的技术特点 污染排放低（不建焦化、烧结） ，粉尘、NOx、CO2、SO2大大降低 流程短、总投资低于高炉流程 渣焦流化床、反应快、效率高、操作方便、开炉停炉方便 超大量喷煤，不用焦炭、只需少量焦丁、大大降低成本 输出高热值煤气，煤气利用有各种途径： 高炉喷吹煤气，降低焦比 生产海绵铁 供发电厂 煤气富化（供高炉、轧钢） 可以回收利用钢铁厂各种粉尘 高炉流程与POSRI的污染物排放量比较 POSRI与高炉流程工序能耗比较 POSRI工序能耗为437.5 kg标准煤/吨铁 焦化工序能耗为143.5 kg标准煤/吨焦 烧结工序能耗为58kg标准煤/吨 高炉工序能耗为399.5kg标准煤/吨铁 球团工序能耗为22标kg准煤/吨 综合比较POSRI工序能耗比高流程工序能耗约低10% 铁水成分 铁水成分 炉渣成分 煤气成分 终还原煤气成分（%） 预还原煤气成分（%） 球团矿理化性能指标 球团矿理化性能指标 主要技术经济指标 年产150万吨POSRI熔融还原主要参数 6-7万Nm3/h O2 氧气厂 发电厂 230万吨/年球团厂 120万吨海棉铁/年 铁水150万吨/年 煤气25万Nm3/h 热值：7