2012年TPM二季度审核报告.docVIP

二季度TPM总结 XX矿业有限公司 2012.06.28 第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 9 页 XX公司二季度TPM总结 根据公司实际情况，设备动力部在TPM工作中重点有：1）设备检修工作；2）黄选厂设备技改，信息自动化建设；3）部门内部建设，流程制度建设。现将我部门在本季度的TPM工作做出如下总结： 一、生产设备现场状态核查： 1、2000T选厂二季度开机台时情况及停机分析: 由上图可知二季度2000T设备运转率为92.05％，导致设备运转率下降的主要原因为：1）六月份停机检修；2）对螺栓进行紧固；3）轴承温度过高；4）检查衬板更换机封。 2、4000T选厂二季度开机台时情况及停机分析 由上图可知二季度4000T设备运转率为93.14％，导致设备运转率下降的主要原因为：1）半自磨机法兰修复；2）法兰连接螺栓断裂；3）检查衬板坚固螺栓；4）半自磨机进料口堵塞。 二、设备管理质量体系核查 1.设备技改 以积极推动自动化建设及保障生产正常进行为前提，本季度我部门计划技改项目5项，第1、2、4、5项已在6月20日前完成，第3项 2.结合实际，完善设备保养、设备点检表格 设备保养表格是选厂人员在对设备日常保养的依据，同时也是管理人员对设备保养情况的监督。以前使用的设备保养表格没有保养的标准，同时有的项目在保养表格上难以起到对保养人员进行监督的作用。通过与黄选二厂的沟通交流后，对设备保养表格及设备点检表格进行了修改。 改善前： 改善后： 3.设备动力部内部流程审核报告 自4月中旬以来，为了加强“我的设备，我做主”管理，设备动力部每周进行了自检自查生产设备问题点，将问题点的责任落实到各负责人，抱着有问题必须解决的决心对这些问题点进行整改。通过检查，已发现问题点132个，已整改问题点123个，整改率93.2%。 4.设备技术资料室建设 为便于管理，保障设备技术资料完整，我部门在技术组建立设备技术资料室，存放了各种设备的安装图纸、说明书等资料，资料完整度达到90%以上。收集设备保养、专业点检、巡点检的相关资料，对设备运转情况能够第一时间了解，成为检修评估的第一手资料。 5.OPL教材开发 本季度完成OPL教材开发12份，按要求还未完成3份。 6.部门流程制度建设 针对设备管理，部门职责的相关问题，设备动力部制定部门流程11项： 设备动力部部门制度明细表 序号 制度名称 责任人 1 专业点检制度 主任、副主任、技术组组长 2 巡点检制度 技术组组长、6S专员、班组长 3 备件、材料计划审批流程 主任、副主任、技术组组长、主管、班组长 4 材料跟踪流程 副主任、技术组组长 5 材料去向管理流程 材料领用人、6S专员、技术组组长 6 OPL教材开发及培训 班组长、6S专员、主任助理、技术组 7 连锁保护模拟试验 电气副主任、技术组组长 8 ?????? 设备事故分析会 副主任、主管、技术组组长 9 ????? 设备报修流程 副主任、主管 10 ???? 设备大修流程 主任、副主任、技术组组长 11 非大修停机计划审批流程 副主任、主任助理、技术组组长 三、设备检修 1、黄选二厂法兰修复 2012年5月，4000T半自磨机由于衬板延伸后将筒体法兰顶开8mm的缝隙，并将磨机法兰连接螺栓拉断，磨机轴瓦被顶至定位块上磨损严重。为了防止产生更大的故障，5月14日停机展开对半自磨机法兰的修复工作，本次停机检修作业计划4天完成，实际用时3.7天，提前0.3天完成。本次检修亮点有：1）提前做好法兰修复作业的施工工艺，按施工工艺做好准备工作，制定检修计划；2）用行车来紧固法兰连接螺栓，节约螺栓紧固时间4小时，并减少检修人员的劳动强度。 2、黄选一厂大修 2000TΦ5522半自磨机衬板上次更换时间为2011年10月16日，到 目前为止使用时间已达8个月，衬板磨损严重，提升筋已基本失效；出料衬套导流板磨损严重，卸料槽对矿浆的提升效率已大幅下降；球磨机及半自磨机中控系统从2007年投产以来，保护系统不完善，多次出现过保护失效而伤及轴瓦。基于以上原因，2000T在6月14日23:00停机，展开对2000T的大修工作。大修工作计划检修7天，在领导的支持指导下实际检修用时5.6天，提前1.4天完成。 1）检修亮点如下： a.标准化检修流程 序号 流程图 内容 时间 责任人 备注 1 　 制定检修计划，资源合理利用，便于过程监控 提前5天 设备动力部 　 2 　 检修材料、工器具提前到位 提前3天 供销部 　 3 　 经营班子对检修进行工作安排 6 经营班子 　 4 　 安卫部对检修作业人员进行专项安全培训 6 安卫部