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环保节能生物制气燃气燃烧装置简介 目前,我国每年可利用生物质燃料、薪材林、食用菌废料、秸杆约25亿吨，但其实有效利用率不足20%，其余部分大多被放火焚烧付之一炬。这不仅给环境带来了极大的污染，更可惜的是浪费了宝贵的植物资源。为解决秸杆焚烧问题，国家一直积极支持秸杆资源综合利用项目的研发，给予多项政策扶持和税收优惠。 按照国家“三农”方针和农机产业政策要求，为综合利用农村秸杆资源，开发清洁新能源，改善农民炊事条件和广大农村人居环境，为农机行业发展做出贡献。郑州超懒锅炉制造有限公司研制了新型节能环保生物质废料制气燃气燃烧装置配套设备。把生物质废料、秸杆资源转换为低价、安全、清洁、环保、燃气热能，使取之不尽、用之再生的生物质原料及秸杆成为真正的“绿色能源”，其具有原料来源广泛、制气技术先进、使用安全可靠、易于普及推广及绿色环保等特点，经济、社会及生态效益明显，适合在民用，食用菌消毒、餐饮配套、寒冷地区供暖、养殖业种植业加温、工业、医药、食品烘干、僻远乡镇机关、学校、工业、部队、工厂配套供暖推广使用。 1.1技术原理 节能生物质废弃物制气装置配套设备采用生物质国际最先进的制气技术,可将固态生物原料以热解反应转换成方便清洁的可燃气体。其基本原理是将生物质原料加热，在氧气不足条件下燃烧，使较高分子量的有机碳氢化合物链断裂，变成低烃类，CO2和氢等。其中主要分为氧化放热和还原反应两个过程： 高温 高温 第一过程：4CnHm+(4n+m)O2→4nCO2+2mH2O 2CnHm→2nC+mH2 高温 高温 高温 第二过程：2C+O2→2CO CO2→2CO C+H2O→CO+H2 经过这两个过程后，从炉膛管道里排出的是大量的可燃烧其他CO和H2。这种方法改变了生物质原料的形态，使用更加方便，而且能量转换效率比固态生物质的直接燃烧有较大的提高，并且有利于净化空气，保持生平衡。 工作原理如下： 秸杆（固体）生物制气技术→生物质燃气（气体）管道连接锅炉用能及其它用能设备的配套高效利用。 即制气装置系统本身具有生物质原料制气、机械性燃气净化、自动分离的功能，当生物质燃料投入炉膛内燃烧产生大量CO和H2时燃气自动导入分离系统接收干湿法脱焦油、脱烟尘、脱水蒸汽的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到需要用能的农业、工业、商业、学校、部队、农户、电子打火即可使用。 1.2主要参数指标(见表5-1) 1、表5-1 其本参数 项目 指标 项目 指标 制气装置 下锥上圆桶式 料仓容积 (立方米) 0.5，1.0，1.5，2.0，3.0，4.0，4.5，5.0 制气装置结构质量 各种型号标准不等 制造结构质量 按国家焊接标准加工 熔炉重量T 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 风机功率KW 根据型号不等 燃烧耗料 各种型号每小时 耗原料不规定 热流量 20m3-700m3/h 2、主要性能指标（见表5-2） 表5-2气化炉主要性能指标 项目 指 标 燃气 成分 含量 氢 氧 氮 甲烷 一氧 化碳 二氧 化碳 乙烯 乙烷 丙烷 丙烯 15.27% 3.12% 56.22% 1.57% 9.76% 13.75% 0.10% 0.13% 0.03% 0.05% 燃气 热值 4600KJ/Nm3（用含水15%的秸秆实验） 产气 量 0.8—1.0m3/kg（用含水15%的秸秆测试）中高位热值燃气 气流 量 0.16—0.21m2/分钟（可供使用的） 气化 效率 大于75% 3、环保检测指标（见表5-3） 表5-3气化炉料排放气体环保指标 项目 检测值 国家标准值 烟尘排放浓度 5-10mg/Nm3 120mg/Nm3 烟尘平均排放浓度 0.009kg/Nm3 0.96kg/Nm3 SO2排放浓度 0-5mg/m3 550mg/Nm3 氮氢化物排放浓度 30-38mg/Nm3 240mg/Nm3 林格曼浓度 0.3级 1级 1.3产品结构 1、制气装置：主要由制气系统和内部装有焦油拦截工艺二次燃烧设备和干湿脱焦工艺组成。 （1）制气系统：包括生物质原料及秸秆偏潮的原料进行干燥、热解（裂解）、氧化、还原的整个气化过程，产生高热值燃气。 （2）混合机械型净化器，通过净化器内输出的洁净燃气通过管道进入用能行业。 2、燃气燃烧器：采用专业化设计，能量转换功率为200KW—3200KW，工业、农业、种植业、养殖业、机关、学校、部队营房取暖的点火器能量转换功率有200KW—3200KW，根据用户的不同需要进行设计生产。 2.1项目先进性 2.1性能特点 1、高效清洁：对制气装置结构优化设计