第六讲 生产和服务设施布置.pptVIP

第六讲 生产和服务设施布置 第六讲 生产和服务设施布置 第一节 设备/设施布置决策 一 基本问题 1 设施布置：指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。 2经济活动单位：指需要占据空间的任何实体，包括人。例如：机器、工作台、通道、桌子、储藏室、工具架等。 3 给定的设施范围：可以是一个工厂、一个车间、一座百货大楼、一个餐馆等。 具体来说，设施布置要考虑四个问题： 1 应该包括哪些经济活动单元？ 2 每个单元需要多大空间？ 3 每个单元空间的形状如何？ 4 每个单元在设施范围内的位置？ 二 影响生产和服务设施布置决策的因素 1 厂房的布置满足生产过程的要求，以避免相互交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用； 2 生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置； 3 充分利用现有运输条件，如公路、铁路、港口及供水、供电等； 4 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区； 5 在考虑防火和卫生的条件下，总平面布置力求占地面积最小； 6 工厂布置应考虑有扩建的余地； 7 企业的产品； 8 企业规模； 9 生产的专业化水平与协作水平； 10 企业的技术水平等。 三 设施布置的基本类型 企业设施布置的类型很大程度上取决于企业的生产运作组织方式，主要有以下四种类型： 1 工艺对象专业化布置：按合理工艺的合理顺序布置生产设备或设施等。 2 产品对象专业化布置：按产品的加工路线或加工顺序次序布置生产设备或设施等。 3 固定式布置：加工对象位置固定，生产工人和设备、设施等都随加工产品所在某一位置而转移的布置。 4 按成组制造单元布置：根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定出零件组的典型工艺流程，再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，由这些工人和设备组成一个生产单元，组成生产单元与对象专业化形式十分相似，具有对象专业化形式的优点。 5 混合布置：产品对象专业化和工艺对象专业化两种布置类型的混合布置类型。 第二节 布置决策的定量分析 一 作业相关图法 举例:某一个快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这六个部门间的作业密切程度如下图所示。请根据下图做出合理布置。 解： 第一步 列出关系密切程度分类表（只考虑A和X）； 第二步 根据列表编制主联系族； 首先，从关系“A”出现最多的部门开始，首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切成为A一一联系在一起。 第三步 考虑其他关系为“A”的部门。 如果能加在主联系族上就尽量加上去，否则就画出分离的子联系族上。 第四步 画出“X”关系联系图； 第五步 根据联系族图和可供使用的区域，用实验法布置所有部门。 二 从一至表法 从一至表法通过列出不同部门、机器或设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算各工作点之间的相对距离，从而找出整个单位或生产单元物料总运量最小的布置方案。 步骤： 1 选择典型零件、制定典型零件的工艺路线，确定所有机床设备。 2 制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离。 3 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本。 4 用实验法确定最满意的布置方案。 　　例：一金属加工车间有6台设备，已知其生产的零件品种及加工路线，并据此给出各设备之间的每月移动次数，也给出了单位距离运输成本。请用这些数据确定该车间的最佳布置方案。 一 有关概念 装配线平衡：又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数量最少的方案。 节拍：连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。 瓶颈：生产环节中最慢的节拍叫瓶颈。 空闲时间：指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间。 二 装配线平衡的方法 3 组织工作地；按以下原则： a 保证工序之间的先后顺序； b 每个工作地分配到的小工序作业时间之和不能大于节拍； c 各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍； d 应使工作地数目尽可能少。 三 举例：见教材１７２页第四题 一装配线计划每小时装配2００件产品，每小时用于生产的时间是５０分钟。下表是装配工序，每道工序的作业时间及紧前工序等信息。请： １　画出该装配工序的先后顺序图； ２　计算该装配线的节拍； ３　计划每小时装配2００件产品的最小工作地数； ４　进行装配线平衡，使时间损失率最小。 装配线工序及作业时间 一 办公室的布置主要考虑两个因素 1 信息传递与交流的迅速、方便； 2 人员的劳动生产率。 二 形式 1 开间办公； 2 半屏风办公； 3 活动中心办公； 4 远程办公。 课堂练习