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D:\程式資料夾\專用程式\東方之子 * 放 電 加 工 簡 介 講 師: 靳艷鵬 日 期: 2001 . 4 . 28 內容簡介﹕ 一.機台介紹 二.加工原理 三.加工特點 四.加工範圍 五.影響放電加工效率的原因 六.放電段沖模工件加工講解及疑問 放電加工即為電火花加工.是在介 質中電極與工件保持數um---數百um 的間隙發生火花放電.以瞬間的高溫. 使工件的表面熔化.氣化. 二.放電加工原理: 三.放 電 加 工 特 點 1.主要加工金屬等導電材料．材料的可加工性，取決于材料的導電性和其熱學性能，如熔點，熱導率，比熱容等.. 2. 一般加工速度較慢．電極工具和工件不直接接觸沒有宏觀的切削力,不像磨床和銑床可直接看到. 3.必須借用電極工具和存在電極消耗．製作 成本高． 6.放電加工最高精度+/-0.007mm，公差的 大小及工件材質對加工效率有很大的影響． 5.‘３Ｄ’加工，電極不易成型 4.面粗度要求和清角限制． 　　主要加工Fe類和非Fe類可導電金屬模治具零件 中的非貫穿部位.例如SKD11,SKD61,VIKING,V3, ASP23,Cu等一些常用模具材質,及現在一些高精密 模具材質如:合金,陶瓷等.精度可(+/-0.007mm);面 粗度最高可達鏡面.還有特殊表面的加工.螺紋加工. 直徑0.10的小孔加工等…. 四. 加 工 范 圍: 五.影響放電加工效率的原因 1.精度 放電加工的最高精度為+-0.007mm.一般的加工 精度為+-0.010mm.(塑模)達到此標準需粗.中.細 三次的加工.如果需求的精度更高.那麼反覆加工 的次數需增加.加工的時間也會延長.相對的降低 精度.加工時間就可以大大的縮短. 2.粗糙度 粗糙度和精度有直接的關係.因為放電面不像磨 床面一樣的平整.而是凸凹不平的(微觀).所以粗糙度 的會影響到精度檢驗的誤差大小.如果加工出鏡面.那 么平面的精度也是+-0.002mm.加工時間會相當的長. 3. 清 角 塑膠模一般的清角為0.07mm左右.清角的加 工消耗時間很多.放電的時間短.而更換電極或 洗制電極的時間很長.成本也會相應的加大. 4.影響加工效率因素時間比對照表 六. 放電段沖模工件加工講解及疑問 0.370 上圖837-D30G-375放電加工17.00*4.10*2.40*7.60長槽工位,D30F有兩個工位,a0.7*20.000; b4.87*5.130*19.5的小槽工位.具體加工方法為D30G工件,只要設計一個通用方塊電極,厚度小于(7.60-2.40),長度大于18.00即可,一般我們會設計為19.00*4.90,間隙單邊0.150mm,加工時間為若為素材則需要4H/件,若為V3(CD650)電極為CU則要10H,因為銅對碳化鎢消耗特大,電極若為CUW,則要6.0H,在此想問一下各位師傅此工位起什么作用,能否將尺寸公差改為+/-0.10mm或+/-0.050mm,這樣速度可提快1/3. D30F那小槽工位,主視圖缺尺寸,后詢問為0.370MM希望你們在標注尺寸時一定要多確認一下,其加工方法為選用小于(5.13-4.870)厚,長1.00電極即可. ?1.70可否按+/-0.10mm加工 公差能放大為+/-0.050mm 此槽起何作用能否放大公差 * * *