砼楼板裂缝成因与防治`.docVIP

精品论文 参考文献 砼楼板裂缝成因与防治` 南通市精华建设监理有限责任公司 江苏 226000 1前言 砼是一种脆性非匀质材料，其内部存在大量微细裂缝和不同大小的孔隙，抗拉强度很低，抗裂性较差。所以砼很容易产生裂缝，砼结构的裂缝是一个带普遍性的技术难题。产生裂缝有各种各样的原因，裂缝的形式、宽度各有不同。对于混凝土裂缝允许最大宽度，各国不同行业都有各自的规定，其差别并不很大。钢筋砼结构构件最大裂缝宽度允许值详见下表。 钢筋砼结构构件最大裂缝宽度允许值 2砼楼板裂缝成因与预防控制 2.1裂缝表现形式 2.1.1裂缝在楼板上表面出现，分布不均匀，成龟裂形式；或在楼板钢筋上方，沿钢筋方向裂缝。 2.1.2裂缝为贯通裂缝，一般出现在板跨中位置。 2.1.3裂缝在四角或受外力较大出出现表面斜裂缝或贯通裂缝。 2.1.4裂缝在板底出现。 2.2裂缝形成原因 2.2.1未按设计要求进行施工 2.2.2未按施工规范要求施工 2.2.3砼收缩表面裂缝 2.2.4设计缺陷引起的裂缝 2.2.5外加核载过早或过大 2.2.6模板设计不合理或拆模早 2.3裂缝预防控制措施 2.3.1施工前的技术和材料准备 2.3.1.1加强模板施工方案编制计算，正确验算模板支撑体系的强度、刚度、挠度，强化现场模板安装与方案的统一。在回填土上支模时，注意回填土的密实度。 2.3.1.2图纸要求或图纸会审准备:现浇楼板厚度应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）表10.1.1现浇钢筋混凝土板的最小厚度要求，跨度较大现浇楼板的厚度的确定应考虑板在正常使用极限状态下挠度的计算值应符合规范要求，住宅现浇楼板应按不出现裂缝计算。现浇楼板配筋计算应严格执行《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第10.12条规定。单向板应沿长边方向布置足够数量的构造筋。板的最小配筋率应符合规范要求并可适当提高。现浇板配筋宜采用“细筋密筋”的配筋方法。在最大裂缝宽度验算时，其值主要取决于钢筋直径的变形钢筋，以增大钢筋和混凝土的接触表面，提高钢筋和混凝土的粘结强度。有针对性地布置构造钢筋。建筑物两端开间受温度应力和收缩应力以及外端约束影响，极易出现楼板开裂现象。宜设置双向双层钢筋或在现浇楼板板角处增设以角点为中心，长度为长边1/3跨长的负弯距辐射钢筋。且连续板的中跨支座处负弯距钢筋不应断开，尤其平面形状不规则的楼板应合理布置构造钢筋，除受力满足要求外，分布筋间距均加密，且le;200mm，增强混凝土板抗温度、干缩变形能力。隐蔽管道：现浇楼板内敷设电线管时，应避免交叉敷设，若必须交叉敷设应采用接线盒的形式。电线管管道直径大于板厚1/3或多根管道集中布置时，应在管道上下部加设宽度不小于400mm的Phi;4@100mm的钢丝电焊网片作为加强措施。电线管应尽量平行楼板受力方向（或双向板的短边方向）布设。 2.3.1.3严格控制原材料的质量:水泥进场必须有出厂合格证及试验报告，并应对其检验安定性和强度，严禁不同品种、标号的水泥混装、混用；采用中粗砂，严禁采用细砂；石子应符合设计要求的质量和级配，控制含泥量和石粉含量。 2.3.1.4严格计量，确保混凝土质量。按现场施工配合比严格计量，严格控制，采用低水灰比。在确保强度和耐久性前提下，采取适当的技术措施，尽可能地减少水泥用量，避免由于过量的水泥而产生内应力导 2.3.2加强施工过程控制 2.3.2.1对双层板筋间及板面负筋增设有效支撑马镫，支撑马镫筋直径不小于10mm，间距不大于600mmtimes;600mm，同一方向上的支撑筋不少于一道。有效设置足量的混凝土垫块，保证钢筋保护层厚度。加强现场混凝土浇筑施工管理，强化操作平台铺设，防止施工操作人员直接踩踏负弯距钢筋。落实浇捣过程的钢筋看护，随时将位移、变形的钢筋复位，确保其位置准确。并结合马镫筋设置一定数量的标高控制点，同时在浇捣过程用探针等专用工具随时检查混凝土厚度和保护层厚度，确保现浇楼板厚度达到设计要求。 2.3.2.2强化混凝土振捣密实的管理，掌握混凝土初凝后、终凝前的二次抹压时间，以提高混凝土的抗拉强度，加强混凝土早期养护时间，保持混凝土表面的湿润，减少混凝土收缩量。 2.3.2.3预拌混凝土泵送施工：泵送混凝土要求骨料粒径较小，塌落度大，一般为120mm-1