四川铁路工程隧道防水板安装作业指导书.docVIP

隧道防水板安装作业指导书 文件编号： 受控编号： 编 制： 审 核： 批 准： 中铁X局遂渝铁路工程指挥部工程部 铁路隧道防水板安装作业指导书 编制目的： 对隧道防水板的安装进行控制，使其结果满足设计和施工规范要求。 适用范围 适用于隧道施工防水板安装工艺，使整个过程处于受控状态。 职责： 试验室负责原材料检验。 物机部负责按要求采购原材料。 技术主管负责量提供月度材料计划，防水板的规格、数量并且对工序实施过程进行控制检查。 防水板铺设班负责按技术交底进行防水板安设、焊接及质量自检。 质检工程师负责对整套工序进行质量监督及抽检。 技术标准： 铁路隧道设计规范； 铁路隧道施工规范TBJ163-2002； 铁路隧道工程质量检验评定标准TB10417-98； 资源配置： 机具设备 （1）自行式焊接机 2台 （2）射钉枪 6把 （3）打气筒 2把 人员 负责防水板铺设的施工人员，必须是经过培训、考试合格，并且具备较高的质量意识。 材料： 技术主管按施工进度提供月度材料计划。 物机部根据材料计划组织进料。进场的原材料必须附产品性能及实验数据说明书和出厂合格证，同时交试验室。 试验室接到物机部通知后，立即组织取样试验工作，对无说明书和出厂合格证的产品，则有权拒绝试验。 工序操作步骤： 准备工作 检查防水卷材的质量是否符合设计标准，有无断裂、变形、孔洞等缺陷，选用合格品使用。并对各种施工机具设备进行检查调试，同时，在地面对防水板进行试焊。 按设计长度绘出防水板搭接线。 工作台就位，检查铺设面的光滑平整度，影响铺设的外露锚杆头及钢筋网头应齐根切除，并用水泥砂浆抹平，初期支护厚度不均、表面凸凹不平的显著部位，应喷混凝土分层找平。 铺设防水板 固定点放样定位。固定点的间距根据防水板每幅宽度、厚度及自重进行布设，固定点间距越小，焊接、钻孔工作量越大，反之，间距越大，防水板因自重可能悬挂不住，质量难以保证。环向间距一般为：边墙100cm～120cm，拱部50cm～70cm，纵向间距一般为80cm，但在防水板搭接相邻两派固定点的纵向间距为60cm。 用射钉枪按上述点位射钢钉，钉的尾部应加一个塑料垫圈，将射入的钢钉顶头处混凝土剔除，用10#铁丝将各铁钉头连接。在将防水板背面系带拴在10#铁丝上，既完成防水板铺设。铺设时要预留一定的松弛度，不要张拉过紧，以免混凝土灌注时损坏防水板。 搭接焊缝质量检查与防护 搭接缝质量检查采用充气检查，在压力表一端焊一小号注射针头，另一端焊一自行车气门嘴，将针插入两缝腔内，用打气筒打气，当压力达到1.5Mpa，两分钟漏气即可。不合格时，及时焊补处理，直至合格为止。防水板铺设后要有专人监督下道工序，施工时加强保护，以免损坏防水层。 质量记录： 技术交底书 焊接及冲气检查记录