卸料平台施工方案(完).docVIP

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卸料平台施工方案(完)

项目总部基地 卸料平台专项施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 建设(集团)有限公司 项目总部基地项目部 二0一一年二月 目 录 一、工程概况·······································3 二、卸料平台的组成及构造做法·······················3 三、卸料平台施工程序·······························4 四、卸料平台的布置·································4 五、卸料平台施工安全管理及安全技术措施·······4 六、卸料平台结构计算·······························5 工程概况: 卸料平台的组成及构造做法 卸料平台的组成:1.钢架2.锚环3.钢丝绳4.木架板5.栏杆 构造作法: 钢架:用槽钢16a号作挑杆,槽钢12、6号作次梁焊接为整体,四角加L50×5角撑确保其刚度,挑杆外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用,焊接用焊条:E43,焊缝厚6mm,钢架可在地面上预先制作好,用塔吊吊运到位安装。 锚环:用16圆钢制作随主体施工预埋于楼板砼内,锚环弯钩必须勾住板下部主筋。 钢丝绳:用12高强钢绞线,中部可安设16花兰螺丝调节钢丝绳的松紧度,花兰螺丝也可安设在钢架一端,以保持钢丝绳为整根。 木架板:钢架安装就位后用厚50木架板满铺于架体上作为操作平台(横跨次梁铺设木跳板冒出次梁≥150) 栏杆:用48架管及扣件架设,栏杆高度1100mm,设两道水平杆,栏杆上满挂一层密目安全网,栏杆下部设300高厚10木工板挡脚板,以防止扣件等小物件踢出坠落伤人,踢脚板用铁丝与栏杆立柱绑牢,栏杆立柱下部先焊70钢管插座(高120)立柱插入后,穿12螺杆锁牢(管脚预先钻18孔) 具体构造做法详附图 卸料平台施工程序: 预埋锚环→钢架加工→钢架吊装就位固定(木楔楔紧锚环)→铺设木架板→安设栏杆→安设斜拉钢丝绳并收紧→挂安全网及挡脚板→验收 卸料平台的布置: 在北面及南面从二层起每两层为一个施工段,每层布设3个卸料平台,上下层错开布设。(二层有条件部位也可搭设钢管落地式卸料平台)本施工段模板拆除完成后,逐层上移卸料平台,周转使用。 卸料平台施工安全管理及安全技术措施 必须严格按方案要求施工卸料平台。 钢架加工、焊接必须由有资质的专业人员进行(架工、焊工、起重工) 卸料平台使用限重10KN,严禁超载使用。 挑杆穿入锚环就位后必须用木楔双向楔紧,严防挑杆滑动,位移。钢丝绳必须用配套的绳卡卡牢。 架管、钢模必须平放于平台上,严禁横放在栏杆上。 卸料平台搭设好后必须经现场安检人员检查、验收合格挂牌后方可使用。 平台上堆放物件时必须轻拿、轻放严禁抛掷。 卸料平台吊装时,必须调整吊环使用,保证架体平衡就位。 塔吊转卸料时应轻吊、轻放,防止碰撞和坠落。 卸料平台结构计算 一、荷载计算: 静载: 木架板 0.35KN/㎡ [16a 0.17KN/m [12.6 0.12KN/m 栏杆、挡脚板:0.14KN/m 活载: 施工荷载:13/2.4×3.2=1.69KN/㎡ 二、杆件强度验算: 次梁[12.6取中间次梁计算 静载线荷载: 0.35×1.2+0.12=0.54KN/m 活载线荷载 1.69×1.2=2.03KN/m 荷载组合: q=0.54×1.2+1.4×2.03=3.49KN/m M=3.49×3.22/8=4.47KN·m W=62.1cm3 f=M/W=4.47×106/62.1×103=71.98N/mm2<[f]=205N/mm2 满足 主梁[16a 荷载:静载线荷载:(含荷载系数) (0.17+0.14)×1.2=0.37KN/m 次梁传来集中荷载 中次梁F1=3.49×3.2/2=5.58KN 近次梁F2=(3.49/2+0.14×1.2+0.12×1.2)×1.6=3.3KN 主梁强度验算一: 计算简图中的情况为堆放钢模扣件的情况,架管为长杆件荷载分散,分布面积较大偏安全,可不另作验算。 主钢梁为两跨带悬挑连续梁,荷载集中部分跨度较小。 可以以悬臂端C支座负弯矩为代表值验算主梁强度 Mc=1/2×0.37×0.62+3.3×0.6=0.07+1.98=2.05KN-m 小于次梁弯矩M次=4.47KN-m 满足安全要

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