240KA电解槽环流空腔焙烧启动方案.docVIP

铝业股份有限公司8万吨技改项目 240KA预焙槽系列环流空腔焙烧启动方案 编制单位：电解二厂 铝业股份有限公司公司 SY240KA预焙槽系列环流空腔焙烧启动方案 焙烧启动工作是电解槽生产管理中一个重要环节，它不仅关系到铝电解槽能否顺利投产，而且影响生产后期铝电解槽的技术经济指标及槽寿命。焙烧启动方案是整个系列通电投产的纲领性文件，指导整个系列的焙烧启动工作，是系列投产执行程序的关键。 1、制定目的：为240KA系列电解槽焙烧启动提供技术规范和操作支持，保证系列焙烧启动工作科学、规范进行，安全顺利完成系列电解槽的焙烧启动工作。 2、焙烧启动方案的基本原则 1、240KA系列电解槽的焙烧启动采用环流空腔焙烧启动方法。 2、焙烧分流采用钢带分流法（每组阳极2片，共64片钢带）。 3、240KA预焙槽采用环流空腔焙烧，原则上通电分流焙烧时间为12小时，全电流焙烧72小时，全电流焙烧72小时后即可做启动准备工作。 4、空腔焙烧的关键点为： a.必须加强对炉膛的密封，防止高温下阳极及阴极氧化对后期生产造成影响； b.防止在焙烧期间熔化的电解质液体进入空腔造成电流分布不平均； c.启动时间的掌握：炉腔温度需达到1000℃左右； d.启动前电解质的培养：在启动前一个班其它电解槽需培养10吨左右的高温电解质。 3、通电前准备工作 3.1设备验收交付 1、整流所需提前10天调试完毕。 2、微机控制系统安装调试需提前10天完成。 3、氧化铝输送系统需提前10天经调试验收合格后交付使用。 4、通电前电解槽必须满足《240KA中间下料预焙槽安装验收技术条件》的要求。 5、电解一、二车间电解槽母线具备通电条件，其中前20台槽需提前10天验收完毕，并交付电解生产。 3.2主要原材料准备 240KA电解槽通电焙烧启动原材料需要量：（单槽） 项 目 焙 烧 启 动 启动后期 合 计 煅后石油焦（kg） 500 500 预焙阳极组（组） 32 32 冰晶石（t） 15 15 电解质块（t） 5 5 10 电解质液（t） 10 10 氟化钙（t） 2.5 2.5 纯碱（t） 2.0 2.0 氟化铝（t） 3 3 灌入铝量（t） 13 13 氧化铝（t） 8 8 对原材料质量要求： 1、使用的预焙阳极炭块、氧化铝、氟化盐均为一级品，使用前我厂必须检验，合格后方可使用。 2、煅后石油焦，粒度为1～3mm，其中小于1mm的粉料不大于1%，水分小于0.5%，灰分小于0.3%，粒度均匀。 4、通电焙烧进度 1、通电焙烧前5天，人员必须到岗，各种重要物料运至现场，各种测量仪器及操炉工具准备就绪。 2、计划一期通电电解槽70台，通电进度如下： 首批通电焙烧槽确定为6台，每个车间各3台；第二批电解槽通电在首批槽通电第三天进行，通电2台，每个车间各1台；以后每1天，每个车间各通电一台槽。 240KA预焙槽系列通电进度安排 通电 日期 第1天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 第9天 通电 台数 6台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 通电 日期 第10天 第11天 第12天 第13天 第14天 第15天 第16天 第17天 通电 台数 总结 2台 2台 2台 2台 2台 2台 2台 通电 日期 第18天 第19天 第20天 第21天 第22天 第23天 第24天 第25天 通电 台数 2台 2台 2台 总结 2台 2台 2台 2台 通电 日期 第26天 第27天 第28天 第29天 第30天 第31天 第32天 第33天 通电 台数 2台 2台 2台 2台 2台 2台 总结 2台 通电 日期 第34天 第35天 第36天 第37天 一期共通电焙烧70台槽，每通电20台，做一次总结分析。 通电 台数 2台 2台 2台 2台 5、装炉及焙烧 5.1铺焦粒、挂阳极 1.1焦粒、氟化钙、纯碱、电解质块、冰晶石等原材料按要求运到电解槽旁。 1.2把阳极大母线调到距最低限位50mm处，把阳极卡具准备好。 1.3用千斤顶调整电解槽两块阳极大母线的中心线与槽纵向中心线一致。在调整阳极大母线后用木块固定，使大母线保持垂直。 1.4准备好预焙阳极组，清净阳极底掌，用压缩空气吹净阳极上杂物。 1.5首先用压缩空气清理槽上部及槽膛内的卫生，然后在炉底铺上15-20mm的焦粒，要求焦粒粒度大小适宜（焦粒粒度1-3mm之间,严格控制1mm以下的粉料及4mm以上的大颗粒料），混合适宜，表面平整，要求盖住扎固的炭帽。 焦粒的铺设： 焦粒及阳极的安装自A16、B16开始连续铺设，