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SJ-GF-450系列 塑 料 管 材 挤 出 机 组 使 用 说 明 书 目 录 用途………………………………………………………….1 结构概况…………………………………………………….1 主要技术参数……………………………………………….2 安装………………………………………………………….4 试运转……………………………………………………….5 维护与保养………………………………………………….5 附录…………………………………………………………5 用途 本机组配套主机SJ-90/33高效、节能型挤出机可连续挤制相应口径的PE、PP、ABS等管材，广泛应用于建筑、工农业、化工等行业。 结构概述 本机组是由SJ-90/33型挤出机配套相应口径的模具，经冷却定径、牵引、定长跟踪切割后卸料检验成品。 2．1 SJ-90/33型挤出机由交流电动机、齿轮变速机构、自动上料机、挤出系统、加温冷却系统及电气控制等部分组成。交流电动机通过梅花联轴器将动力传递到齿轮减速箱，使螺杆获得11-110r/min的转速，以适应各种塑料挤出的需要。 2．2 蓝式机头 机头主要由芯子、模套、分流体、压盖、螺钉、机头体、加热圈、模具托架等组成，机头内凡塑料流经面硬化处理后抛光，确保塑料的流动性，管子壁厚均匀度可用6个螺栓调节。 2．3真空定径冷却部分主要由定径套、支承架、定型箱、真空系统及冷却系统组成。 定径套用来对机头出来的管子进行外径定径，整个箱内通过真空泵抽真空（真空度-0.2~0.8Mpa），使管外径紧贴在定径套内壁而定径，在真空定径的同时，定径箱内通过冷却水对管子进行冷却。冷却系统由离心泵、分配器、喷雾管子、喷头组成。工作过程中，喷头从各个方向对管子喷洒冷却水，此时，从喷头喷入箱内的水和从排水口漏下的水量相等。 2．4 牵引装置主要由传动系统、牵引链带、夹紧机构、调整系统、侧板、底座等组成，电动机采用无级调速装置，以适应不同管材挤出速度的需求。 2．5 切割装置主要由机架、锯座、夹紧部分，公转行星部分及气控部分等组成，夹紧部分、切割部分可沿机架上的导轨顺塑料管材挤出的方向走动，切割时，锯座依靠电机带动锯片实行自转切割，依靠摆线减速机带动齿轮实行公转切割，锯座则靠气缸返回原位。 各部气缸移动的速度通过风压阀控制风压（2.5-3Kg/cm2）调整当控制按钮置于手动位置时，操纵者可通过单独相应的按钮实现上述切割动作。 2.6 卸料装置：主要由支架、气缸、卸料限位机构、电磁阀气控部分组成，切割下来的管子行至托架上后，可通过电磁阀操纵使气缸通气，实现把管架下降，塑料管沿斜放支架滚下，完成卸料动作。 本卸料可通过手动按钮与卸料限位机构联动部分别实现半自动和自动卸料动作。 主要技术参数 3．1 SJ-90/33单螺杆塑料挤出机 1台 电机型号：Y315M-4 功率：132KW 减速机速比：12.5：1 风机型号：DF-3， 250W×6 加热功率：36KW 外形尺寸：3700×900×3150 挤 出 量：250-350Kg/h 质 量：3500Kg 3．2 模具：（φ250） 1套 加热功率：34KW 质量：1200Kg 3．3 真空定径冷却槽 2台 定径装置长度：6m 真空泵电机功率：5.5KW 1台，7.5KW 1台 冷却水泵功率：5.5KW 1台，7.5KW 1台 最大定径管径：φ450 外形尺寸：6000×1000×1750（mm） 质量：1200Kg 3．4 喷淋冷却槽 2台 定径装置长度：6m 冷却水泵功率：7.5KW 1台 最大定径管径：φ450mm 外形尺寸：6000×900×1750（mm） 质量：1200Kg 3．5牵引装置 牵引管径范围：φ50-450 mm 牵引线速度：0-5m/min 驱动电机型号：XLD-5.5-5-29 夹紧电机功率：XLD-2.2-4-29 牵引方式：四爪式牵引 外形尺寸：2900×1900×2160（mm） 质量：1500Kg 3．6 切割装置 切割管径范围：φ50-450mm 锯片直径：φ250mm 锯片自转速度：1450r/min 公转速度：2.8-14 r/min 自动电机功率：XLD0.75-3-35 公转电机功率：0.75KW 外形尺寸：2600×1600×1900mm 质量：2500Kg 3．7 卸料装置： 卸料管径范围：φ50-φ450mm 卸料管径范围：6 m 卸料方