压力容器基础知识PPT.ppt

五.压力容器制造、安装、维修、改造基本知识 5. 管子与管板的胀接 5.2 胀接方法 一般分为柔性胀（如液压胀、橡胶胀、液袋式液胀等） 和机械胀。 5.3 胀接质量控制要求 严格检查管端与管板孔内表面的尺寸精度、清洁度、硬度、粗糙度，尤其不应有纵向或螺旋状刻痕。 胀接前应计算胀接压力并进行试胀，测试胀接接头的拉 脱力 . 胀后应进行耐压试验，检查胀口严密性。 八、压力容器主要失效方式 1．人们对失效方式的认识过程 1.1 对压力容器失效方式的最初认识只是防止爆炸，并为此而制订相应的建造规范（如ASME）。 1.2 ASMEⅧ-1所采用的设计准则主要仅计及防止压力容器产生 过大的弹性变形，包括弹性不稳定，并未考虑其他可能发生的 失效方式。为防止多种失效方式，ASMEⅧ-1在材料、结构、安 全系数以及制造检验等方面进行了限制，组成了一套比较完整 但不够严密科学的设计方法，使其能在未对各受压元件进行详 细应力分析的条件下保证多数压力容器的安全使用。 八、压力容器主要失效方式 1．人们对失效方式的认识过程 1.3 随着需要（首先是核容器）与可能（近代计算方法与技术），并通过对压力容器性能、结构特点与载荷特性的深 入研究，以ASMEⅢ和ASMEⅧ-2为标志，较全面认识了压力 容器可能存在的多种失效方式。 八、压力容器主要失效方式 2．压力容器可能存在的八种失效方式： 2.1 过量的弹性变形，包括弹性不稳定 2.2 过量的塑性变形 2.3 脆性断裂 2.4 由应力引起的破坏/蠕变变形 2.5 塑性不稳定—渐增的垮塌 2.6 高应变、低循环疲劳 2.7 应力腐蚀 2.8 腐蚀疲劳  压力容器一般结构  压力容器一般结构 一、压力容器结构概述 1、压力容器一般是由筒体（又称壳体）、封头（又称端盖）、法兰、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等组成。它们统称为过程设备零部件，这些零部件大都有标准。其典型过程设备有换热器、反应器、塔式容器、储存容器等。 浮头式换热器 浮头式换热器 反应器结构示意 板式塔的结构示意图 球形容器结构示意图 储存容器结构示意图 固定管板式换热器 U形管式换热器 2.填料函双壳程换热器 釜式重沸器 压力容器零部件 1、压力容器常用的零部件有筒体、封头、法兰、支座、人孔、手孔、开孔补强等。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、系列化，并在各种过程设备上通用。 压力容器零部件是容器不可缺少的组成部分。压力容器特定的操作条件不仅要求其主体必须满足要求，而且零部件也应符合结构、材料、性能、强度等方面的要求。作为受压元件的零部件，如同壳体一样，也纳入质量管理与保证的监控范围。这对压力容器的整体质量和确保安全使用有着十分重要的意义。 2、为了便于组织生产，降低成本，利于互换，我国各有关部门对压力容器零部件进行了标准化和系列化工作，并制定了国家标准和满足行业特点的行业标准。随着经济的发展和生产技术的不断提高曾多次修定，目前已日臻完善。 3、 压力容器的设计应包括结构设计(选择)并不仅包括设计计算与材料选择．其中结构是设计计算的基础，即根据各类承压零部件不同的结构、形状,分别进行设计计算. 筒体 圆柱形筒体是压力容器主要形式，制造容易、安装内件方便、而且承压能力较好，因此应用最广。圆筒形容器又可以分为立式容器和卧式容器。由于容器的筒体不但存在与容器封头、法兰相配的问题，而且卧式容器的支座标准也是按照容器的公称直径系列制定的，所以不但管子有公称直径，筒体也制定了公称直径系列。对于用钢板卷焊的筒体，用筒体的内径作为它的公称直径，其系列尺寸有300、400、500、600…等，如果筒体是用无缝钢管制作的，用钢管的外径作为筒体的公称直径。 三.压力容器设计基础知识 5. 安全系数 5.3 安全系数发展的历史与趋向 单一走向多元---nb(强度)、ns(屈服)、nst(设计温度下屈服)、nD(持久)、nn(蠕变)。取五者中最小许用应力。 从高到低，下降趋势（技术进步，经验积累）。 针对不同应力对安全的不同影响，取不同的安全系数。 三.压力容器设计基础知识 5. 安全系数 5.4 螺栓安全系数的特殊性---避免过度上紧 一般只对屈服点取安全系数 依材料而异 依规格而异 三.压力容器设计基础知识 6. 焊缝(焊接接头)系数 6.1 焊缝系数的作用---设计系数。考虑焊缝对容器强度的削弱，用整个增加壁厚的方式补足. 6.2 焊缝系数的选取---依焊接接头型式及无损检测长度（比例）确定。 三.压力容器设计基础知识 6. 焊缝(焊接接头)系数 6.3 几个问题的