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机电设备全生命周期管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强矿井机电设备全生命周期管理，进一步挖掘设备潜力，提高设备利用率，减少设备购置，提高维修质量，减少维修费用，确保机电设备安全经济运行，杜绝或减少机电事故的发生，特制定本规定。 第二条 本规定适用于构成固定资产的机电设备，对构不成固定资产的小型设备单独建账，列入设备全生命周期管理范围。 第三条 机电科主要职责： 1.认真贯彻执行国家及上级主管部门机电设备全生命周期管理方针、政策和法规。负责对机电设备全生命周期管理工作中各项规章制度的制定及落实。 2.参与设备的调研、规划、选型、购置、安装、调试、维修、改造更新和报废全过程的周期综合管理。 3.正确处理好生产与维修的关系，搞好设备的计划检修。 4.负责矿井提升、通风、排水、压风等大型固定设备的安全运行和技术管理，抓好大型固定设备检修计划的编制、审查和落实，确保大型固定设备安全运行。 5.积极采用先进的管理方法和推进科学技术新成果。 第四条 煤矿主要生产设备完好率达到93%以上，煤矿主要生产设备待修率不超过5%，煤矿机电事故率不超过1%。 第五条 矿井机电设备管理部门设在机电科，各单位必须有专人负责机电设备管理。 第二章 设备前期管理 第六条 年度计划，根据生产接续及设备现状列出全年设备购置计划上报企审科，企审科汇总后报集团公司审批。每月20日根据设备使用的急缓情况列出月度计划，经分管领导、矿长签批后，由机电矿长组织有关单位进行技术经济论证及调研，形成调研意见（包括推荐部分厂家）及购置计划，按程序报矿长审批后，报集团公司机电处审查，审查同意后签署意见，由物资供应部门负责招标购置。 第七条 需购置的主要大型生产设备(包括滚筒直径2m及以上提升绞车、主变压器、主排水泵、主通风机、主压风机、带式输送机、综采设备、综掘设备、4t及以上锅炉等)和高精度或50万元以上的设备等，必须报机电科，由机电科汇总报矿领导审批后，上报集团公司机电处审查，审查同意后签署意见，由物资供应部门负责招标购置。 第八条 设备的选型应遵从以下原则： 1.通用化、标准化的原则； 2.选购的设备生产许可证、产品质量合格证、防爆合格证和煤安标志齐全，国产设备优先，并为非淘汰产品的原则； 3.选购的设备具有技术先进、生产效率高、性能可靠、便于安装维修更换的原则； 4.选购的设备具有运行经济合理、标准化程度高、投资少等原则。 第九条 订购设备应遵守以下原则： 1.设备订货、签订协议或合同，必须按照《中华人民共和国经济合同法》和有关规定执行； 2.所有机电设备由各单位提出申请计划（包括名称、规格型号、数量、价格、技术要求、需用时间等），经机电科统一汇总，按程序报矿领导审批后报集团公司机电处审核； 3.严禁采购三证不全和没有煤矿安全标志的矿用设备； 4.未经机电科审核私自上报设备计划的，一切责任由相关人员负责，并对相关责任人进行处罚。 第十条 设备到货经过验收合格后，应及时安装调试、投入使用。暂不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管、定期保养，防止锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作，设备严禁拆套使用。 第十一条 设备安装使用后，要及时进行验收交接，建档管理，并将全部图纸、使用说明书、质量检查记录、试验验收报告等技术资料存档备查。 第十二条 主要大型设备安装完毕后，先由矿组织验收，验收合格后，再申请集团公司进行验收，经集团公司组织验收合格后方可投入运行。设备因选型、购置不当或决策失误，造成闲置积压和浪费，严格追究有关人员的责任。 第三章 运行维修管理 第十三条 正确使用、科学检修、精心维护，进一步提高设备利用率和维修质量，降低使用成本，达到统一管理、避免闲置，充分发挥设备的效能，实现设备合理流动，减少设备重复购置。 第十四条 所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护。要认真贯彻设备使用与维护保养相结合的原则，做到设备谁使用谁维护，谁损坏谁维修。主要设备实行包机制，设备使用要实行定人、定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，实行挂牌管理。 第十五条 各种主要设备操作人员必须经过培训，持证上岗，做到“三好”（管理好、使用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。 第十六条 严格执行日常保养（维护）和定期保养（维护）制度，确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。每周、每月进行一次全面检查并做好记录。 第十七条 加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定量、定点、定质、定期）制度，做好换油记录。 第十八条 各单位要坚持设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断和状态监测技术