灯管整理作业指导书.docVIP

广东省****照明电器有限公司 编 号 版次 受控号 启用时间 编制 批 准 文件名称 灯管整理作业指导书 一、工艺流程： （从仓库打火花领料）灯管分选→理灯丝→套模（缠胶带、橡皮筋）→套下罩→（调胶）打胶→烘干→脱模→看歪头→磨灯丝→装盘（建卡）→（流转至装灯工序） 二、工艺要求与检验方法： 根据作业任务从仓库领取物料。灯管、锡条、灯胶及辅料由仓管登记发放，不良品材料及时退回仓库。不同批次的灯管应分类摆放，码放整齐。 A、打火花：灯管分选后用火花机进行打火花操作时，不得将高压放电头直接接触灯丝和灯管气嘴（芯柱）。仔细观察剔除红管、不亮、黑头、黑斑、断丝、漏粉、裂纹、尺寸不一、玻壳严重脏污等不良品，并将不良品整齐码放在指定的不良品存放区，凡不良品不得流入下一道工序。 B、理灯丝：理灯丝时要仔细理直每根灯丝，并分开不绞接在一起，切忌不可损伤气嘴。发现漏粉、裂纹等不良灯管要及时剔除。 D、装模与套下罩： 注意将不能套下罩（尺寸不对）和有表面毛刺、裂口、变形等不良品剔除，灯管和下罩位置要对正。遇到尺寸不良的灯管不得硬套，按工程部提供的方法对下罩塑料件进行适当处理。套下罩时，应按工程部规定的对位标记和位置，不得擅自改变。 E、打胶： 按指定时间和数量调胶，调胶时，胶水浓度要适中。打胶时灯管与下罩间胶泥应均匀、饱满，胶泥不可流至底盖外，有装配限位的塑料件胶泥不超过工程部规定的位置，灯管不露白、不松动、胶泥不外溢、不歪头（歪头指灯管与塑料件倾斜超过2度）、灯芯不超过塑料件极限位置、不堵塞散热孔、不粘连灯丝；管装胶必须将胶水彻底挤干净。下班时，要盖严胶桶，防止灯胶凝固，造成浪费。 F、烘干：烘干时注意调节和控制温度和时间，不得将泡沫塑料周转盘放入烘烤，防止火灾。 G、脱模、看歪头：脱模后，按规定做好标记，仔细校正歪头、清除漏胶。 H、磨灯丝：先理直灯丝，再将灯丝氧化层磨至发亮，注意轻拿轻放，不得碰破灯管气嘴，清除胶结时的遗留橡皮筋。 按灯管型号分类、定量存放到泡沫塑料盘（或纸盘）中，码放整齐，一盘一卡,待装灯工序签名验收；灯管按打胶的先后顺序分类摆放，在胶水未干透之前，不得交装配工序装灯。 （装灯工序接收灯管时，先分清型号、再打火花、剔除不亮灯管交灯管组，然后核对数量，签名接收）。 I、检验方法： QC工程师质检时发现不良品率超过1%，每只扣除0.1元，需返工时要在指定时间内检查、返工。 灯管整理工序的灯管损耗率为0.7%（其中磨灯丝工序0.5%，其它工序0.2%），如当月操作时出现灯管摔破、气嘴刮破等人为破管超过定额，按灯管实际成本价扣除。 灯胶按定额领取（各种灯管用胶量另行规定），当月浪费超过定额1％以上按实际成本扣除。 不良灯管及破损灯管存放到指定的不合格品存放区，当天收班时由组长登记后集中上交。 三、计件方法： 磨灯丝后按规定分类计数、建卡，以装灯工序接收数为准进行计件，需返工的不重复计件。 组长在计件卡上记录，计件卡当天收班时交车间主任审核签名，车间主任统计后次日上班时发放给组长。