加长液下浆液泵的结构改进.pdfVIP

JP●■II 加长液下浆液泵的结构改进 石家庄工业泵厂 (河北050100)宋莉花 【摘要l 对两种形武结掬的液下浆馥泵崎应角情况进行了分柝。改进的结构方案更适于在电厂的排 污水泵、灾电厂脱辘系统用吸收塔排东坑泵、石攻石浆液池泵、事故浆液池泵等泵型中选用。 I美键词】 液下浆液象结构改进 一、即置 滑动支撑套来支撑轴，减小泵轴在运转时的挠度和振 液下浆液泵用于从地面下一定深度的浆液池向地面 动，一般根据轴的设计K度的不同加设2～3个支撑套； 输送浆液。液下浆液泵采用立式结构，一般安装在浆液 支撑套是关键零件，其材料通常采用聚四氟乙烯或黄 池的顶盖上，电动机置于高处，泵体和叶轮浸在液面以 铜；两段轴之间采用刚性联轴器联接。由于泵在运转过 程中，支撑套与轴套摩擦会产生大量热，干磨也会加剧 下[1]。浆液泵在起动前无需灌泵，使用很方便。电厂的 磨损程度，为此需要随时冷却，并且为防止浆液中的颗 排污水泵、火电厂脱硫系统用吸收塔排水坑泵、石灰石 粒停留在支撑套与轴套之问，造成磨损，因此在运转时 浆液池泵、事故浆液池泵等在选型时均考虑使用液下浆 向支撑套与轴套间注入一定压力的冲洗水，同时，冲洗 液泵。 水流经对磨表面的时候，减小摩擦因数，起到润滑支撑 现场的浆液池的设计深度不同，随浆液池的深度加 套的作用，降低功耗，提高泵效率，延长了支撑套的使 深，根据泵的使用要求，若用户要求随时都可能起动液 用寿命。 下象，则泵体插入深度必须足够长，以使液位淹没叶 该结构使用效果并不理想，现场运行时，发现泵的 轮，保证液下泵随时可以起动。在这种工况下，泵结构 振动较厉害，噪声较大，而且故障率高，维修频繁，运 采用加长轴的形式。但当加长轴超过一定长度时，考虑 行寿命短。有的泵运行几天即出现剧烈振动，造成了泵 机加工和热处理设备的能力，需要采用两段轴联接结构 备件消耗量大，加大了维修量，给片j户带来极大的不 来满足浆液池深。泵体插入深度与支承跨度、支最剐 便，影响系统的正常运行。 性、轴材料、轴径、联轴器等集中载荷因素有关，由于 2．液下泵原结构应用分析 对轴的对中要求等因素的制约，加长轴液下泵的极限插 从图1中可以看到，在结构(I)方案中，滑动支 入深度有一定限制，液下象最长插入深度为7m。对液 撑套与泵轴5之问为滑动摩擦，两者的摩擦因数大，加 下泵在现场的应用情况做出分析，对原结构的设计方案 重了支撑套与泵轴间的摩擦。 提出了结构改进设计。 支撑套与泵轴之间间隙也是一个很难把握的尺寸， 二、原结构液下泵的应用及分析 问隙过小，由于零件