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斯特点焊机AH-04A机头安装及操作规范
Stler斯特点焊机
AH-04A机头安装及操作规范
一、点焊机机头构造图纸
二、点焊机头的安装
1、连接好焊机与机头间的电缆线并锁固;
连接好机头与焊机的接线端子(五孔端子);
连接好脚踏开头接线端子(三孔端子);
机头接入气源(见图2 中10,外径为8mm气管);
连接好焊机输入电源线并开机(注意区分220V与380V输入);
【以上操作可参照焊机用户手册】
2、安装好机头夹头及焊针
2.1 检查焊针下端超出夹头底部的距离 (如图2 中12一般为15-30mm)
2.2 尽量保证两焊针下端面的平整光滑
2.3 尽量保证左、右焊针下端面在同一水平面
2.4 在确保左、右夹头及焊针之间不接触的前提下,把左右焊针的间距调节
至适合焊接工件合理范围。
2.5 每次出现炸火现象必须打磨焊针下端面;每焊接1000次左右必须打磨。
以保持表面平整,两焊针平齐。
【如图1中8蓝体字所示】
3、调节气压
3.1 向上拔出上图2所示气压调节阀,顺时针旋转为升、逆时针为降。
3.2 一般保证气压在0.15MPa以上。焊接物越厚,所须压力越大。同时所需
的焊接能量也应相应加大。
3.3 按下调节阀锁定。
【如图1中2、3所示】
4、调整机头焊针与焊接物的距离
4.1 焊针下端面与焊接物上端面的间距一般控制在2cm以内,距离越短,越
容易对位,更易确保焊点的准确。但最短也不能低于2mm。具体根据焊接实物进
行调整。
4.2 关闭焊机放电开关 (按下焊机 【WELD】键,进行切换或具体机型参照随
机用户手册操作)。
4.3 把焊接物移至焊针旁边,确保焊针下行时不会压住焊接物。踩下脚踏开
关不松开,此时机头下行至停止并保持停止,观察焊针下端面超出焊接物上端
面的距离。此距离一般控制在2-5mm之间为佳,但具体要根据焊接实物进行调
整。【此距离可用图1中1气缸行程螺母进行微调,调整完毕后要锁紧此螺母】
5、调节调速阀
5.1 关闭焊机放电开关 (按下焊机 【WELD】键,进行切换或参照随机用户手
册操作)
5.2 把焊接物放至焊针下方,确保焊针下行时能完全压住焊接物。
5.3 把图1中4 的上方调速阀 (此为气缸上行速度)稍拧紧些,踩下脚踏开
关,观察机头上行时会不会引起震动并移位。以确保机头上行不引起明显震动
移位为标准,速度越快越好。
5.4 把图1中4 的下方调速阀(此为气缸下行速度),以从紧到松的原则调
整。踩下脚踏开关,观察机头是否下行顺畅,并调整至机头下行顺畅,无明显
阻滞。
5.5 继续松开下行调速阀,以确保焊针下行时不会对焊接表面造成明显冲击
痕迹为前提,让机头速度越快越好。
5.6 锁紧上、下调速阀的锁紧螺母。
6、实物焊接及常见故障一览表
打开焊机放电开关,调节焊机参数,以能量,时间从小到大原则对焊接物进
行调试焊接,观察机头的放电效果与焊点的焊接效果以及实际操作的便利性,
对机头进行微调。以达到最佳操作状态。
故障现象 原因 故障排除方法
气源没打开 打开气源或调压阀 (见图1中2)
电磁阀坏 更换同型号电磁阀 (见图2 中9)
电极(焊针) 脚踏开关失灵 更换脚踏开关
不下降 气缸失灵 更换同型号气缸 (见图2 中11)
下降调速阀锁死 将下降调速阀打开 (见图1中4下方)
电极不上升 电磁阀坏 更换同型号电磁阀 (见图2 中9)
上升调速阀锁死 将上升调速阀打开 (见图1中4上方)
电流明显变小 关掉电源,过一段时间后再打开
(各部分发热明显)
焊接时报警且停机
连续报警
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