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冲版机作业规范
修 订 记 录 版 本 页次 修 订 内 容 修订日期 A 初版 2009-08-01 核准: 审查: 承办: 发布日期: 2009-08-01 实施日期:2009-08-01 会 签 单 位 签 认 会 签 单 位 签 认 会 签 单 位 签 认 管理部 生产部 业务部 资材部 品保部 工程部
1.0 目的
规范PS版面清洁,作业流程标准化。
2.0 适用范围
适用于PS版清洁。
3.0 冲版前的准备
3.1按次序打开配电开关箱中的电源开关,保障冲版机的电源供应。
3.2检查
3.3显影液滤清器开关是否已打开;
3.4水的滤清器开关是否已打开;
3.5显影液补充液是否足够;
3.6胶水的补充液是否足够;
3.7各部件的连接是否到位;
4.0 开机
4.1顺时针旋转开关至开机位置;在液晶显示面板提示下,按一下旁边绿色按钮。
4.2检查液晶面板各控制参数是否正常。
4.3触摸屏操作,调节机器至待命状态,具体参照冲机操作说明书。
5.0冲版操作
5.1准备:拿版前操作人员应戴上专用手套;
5.2拿版:版面向着人身,两手分拿着版的咬口与拖梢(版尾)。
5.3上版:将版轻轻放在上版入口处,版面向上,印版的咬口与拖梢在冲版机两侧,居中、水平地轻轻推入冲版机。若是之前已有印版在冲版机中冲洗,应在听到冲版机“滴”一声提示后,才把版水平、均匀地缓缓推进冲洗。
5.4紧急暂停:若发现冲版机有异常情况,应第一时间停止冲版机运作,紧急按下紧急停止键(红色蘑菇型),再向当班老师寻求解决。紧急停止健在冲版机两侧各有一个。
5.5收版:冲版后的印版会自动落到后部的收版处。冲完版后应及时把版拿出,暂放到放版架上。需要注意的是,由于放版架每一格都是按一定的斜度均匀间隔组成,放版或拿版时应保持水平放入或拉出,不能上下地放入或抽出。
质检
将冲好的版放到看版台,检查印版尺寸,版面内容,页面排列,冲版质量以及保护胶情况等。
6.0质检
4.1 装版:将晒制好的PS版,平放于电脑打孔槽内,靠近定位器。
4.2 校准:轻推红外线套准器与PS版上十字线左右套准,启动微调,套准上下十字线,精确度以电脑显示屏上套准为基准。
4.3 打孔:按下红色打孔按钮自动打孔,打孔作业完成。
5.0 关机
每天下班前要关机,按下红色关机按钮,关掉电脑打孔机,然后关掉总电源开关。
14-4-24
3文件名称: 冲版机作业规范 总页数: 文件编号: ADB-QE-C-68 版本:A 页次: 1-3
6.1将冲好的版放到看版台,检查印版尺寸,版面内容,页面排列,冲版质量以及保护胶情况等。
7.0.送版印刷
7.1质检确认无误的印版,即可送去打孔,交相应机台进行印刷。
8.0关机
8.1检查机器运行情况,将关机开关旋转至原始位置,按电源开关的反方向关掉电源。
9.0.注意事项
9.1保护胶不能跟传统的互用,冲版液不能跟传统的互用;
9.2.每天下班或人离开均要关闭电源
9.3热敏版敏感度高要注意,显影液温度控制在 23±0.5℃,温度不够加热,温度高制冷;
9.4显影液或胶水要定期,或根据版量更换(约 20~30 天);
9.5进版口两个胶辊一定要保持干净,过胶辊也需要勤加清洗,以免粘固。
9.6每天中班下班前应把胶辊和毛刷拆下,浸泡过夜,早班上班时装回;拆装时需要特别注意方向对位;
9.7清洁水洗槽胶辊及不锈钢辊时,注意不锈钢辊要保持金属色;定时清洗胶水槽和药水槽的白铁管;
9.8清洁保护胶喷嘴时,如遇到胶水凝结,请用热水清洗;
9.9每组辊与辊之间是有压力的,正常情况下是螺丝接触到铁圈时再转 1~2 圈,而且两边要按平均进度来调;
9.10毛刷压力有刻度,因毛刷会磨损,要注意调整;
9.11烘干辊一定要保持干净,温度控制在 65℃左右,不能超过 70~80℃;
9.12每次更换药水时进行彻底清洗,要将机器内的显影药水全部放干净,并通过过滤器放清水。
9.13用清水清洗机器两次,把清水也要放干净;
9.14更换胶水及显影液前,要注意确认排泄开关处于关闭状态;
9.15滤芯一个星期要更换一次,滤芯的孔径为 10~50μm;
9.16每周留意药水补充液及冰水机内水的容量,不够要及时补充,否则会引起机器损坏;
9.17加药水高度以盖过毛刷为准;
9.18记下冲版机现有设置参数,留作备份,
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