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冲洗流程：? ???疏水箱????→??疏水泵???→?????除氧水箱排水管道???→???除氧水箱→??????蒸汽管道???? →?临时管道???→??地沟? ???疏水箱????→?疏水泵???→????除氧水箱排水管道??????→除氧水箱???→???脱盐水管道???? 临时管道?→?????地沟? ↓↓ ?????????????????????????????????????????脱盐水加药装置???→??地沟? 疏水箱??→????疏水泵????→??除氧水箱排水管道?→?????冷渣脱水管道及除盐水箱进口前管道??????→?临时管道?????→??地沟? 疏水箱???→??疏水泵??→??除氧水箱排水管道?→???除氧水箱??→??除氧水箱出水管道??→??临时管道???→???地沟? ?疏水箱????→??疏水泵?→?????除氧水箱排水管道→???除氧水箱???→??除氧水箱出水管道??→???磷酸盐加药管道?????→??磷酸盐加药装置????→??地沟? 疏水箱→?????疏水泵??→????除氧水箱排水管道????→??除氧水箱????→??除氧水箱出水管道??→??给水泵??????→??高压给水管道?????→?临时管道??→????地沟? 循环水来水管道????→???一、二次风机及引风机工业水管道?????→?临时管道????→?地沟 ???? ? 7.3?冲洗顺序? 7.3.1管道冲洗应按先主管、后支管，最后疏、放水管的顺序进行。? 7.4.2针对本工程冲洗采用单系统逐个冲洗，待单个系统冲洗合格后在进行下一个系统的冲洗其顺序为：? 7.3.2.1除氧水箱排水管道冲洗? 7.3.2.2磷酸盐加药装置冲洗? 7.3.2.3高压给水管道冲洗? 7.3.2.4蒸汽管道冲洗?7.3.2.5脱盐水管道冲洗? 7.3.2.6冷渣脱水管道及除盐水箱进口前管道冲洗? 7.3.2.7一、二次风机及引风机工业水管道冲洗? 7.3.2.8脱盐水加药装置冲洗?? 7.4、冲洗步骤:?? ???????7.4.1首先打开除氧器放气阀及除氧水箱排水管道上所有阀门并关闭其他所有管路及除氧器本体阀门，然后启动疏水泵经除氧水箱排水管道将水注入除氧水箱，待除氧水箱满水后，关闭放气阀，在注水期间要对除氧水箱及除氧水箱排水管道进行检查，管道是否泄漏。? 7.4.2如无泄漏，开启除氧水箱出水管道所有阀门以达到本系统管道内最大流量进行冲洗，应连续冲洗，根据实际情况，冲洗一段时间后检查出水口处的排水色和透明度是否和入口水一致，以后每隔5分钟检查一次，待出口处的水色和透明度与入口处的目测一致时为合格。? 7.4.3冲洗完毕，将临时管道用堵板封闭，进行磷酸盐加药装置的冲洗，其步骤同上，待冲洗完毕，将系统内水排净，关闭本管路所有阀门，割除临时管道后马上恢复并与给水泵连接。以便进行高压给水管道的冲洗. 9?调试方法及步骤? 9.1阀门动作试验及开关时间测定? 阀门检查试验清单详见附表A《除氧给水系统阀门检查表》。试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。?9.2联锁保护及报警试验? 联锁保护及报警试验项目根据电厂公布的项目进行，主要有水位高低报警及联锁，具体见热工逻辑图。?9.3试运前应具备的条件? 9.3.1系统有关管道、阀门全部安装完毕，管道支吊架应符合设计要求，并经调整确认合格。? 9.3.2凝汽器及凝结水系统已冲洗合格。? 9.3.3除氧器有关电动门及调整门经过检查，确认合格。?9.3.4除氧器保护、联锁试验调整完毕合格。?6.3.5现场道路畅通，照明充足。? 9.3.6系统中的所有仪表、阀门安装完毕，校验合格。?9.4试运前的准备和检查? 9.4.1检查除氧器及其有关系统处于正常状态，除氧器压力表、温度表、水位计正常。?9.4.2确认除氧器有关电动门及调整门动作正常，有关联锁保护试验正常。?9.4.3?安装公司应对除氧器安全门经过初步水压（汽压）整定。? 9.4.4?当除氧器温度小于0℃时，应进行预暖。当除氧器温度大于15℃时，可向除氧器上水。? 9.4.5?机组初次投运前，应进行除氧器冲洗。? 9.4.5.1?除氧器冲洗在凝汽器及凝结水系统已冲洗合格后进行。? 9.4.5.2凝汽器水位正常后，启动凝结水泵，手动控制除氧器上水门，向除氧器上水，也可从除盐水补至低压除氧器。? 9.4.5.4?缓慢开启除氧器放水门进行放水冲洗。? 9.4.5.5?维持凝汽器水位、凝结水泵、中继水泵运行正常，一直冲洗至除氧器水质合格后，关闭除氧器放水门，停止冲洗。?9.5除氧器的启动投运? 9.5.1除氧器上水至+1000mm，其水箱水量的补充，由凝结水经凝结水泵和化学来除盐水 以及化学来工艺回