回撤课件.pptVIP

1107综采工作面回撤;一、工程简介; 根据1107综采工作面邻近的11052工作面、11092工作面回采资料，结合1107上下顺槽掘进期间揭露的地质资料和相关抽放钻孔资料综合分析，工作面内部赋存一条断层，即F13断层，贯穿工作面中部。 根据1107综采工作面实际揭露水文地质资料，预计工作面回采期间正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3/h。 （二）采煤工艺 1107综采工作面采用单一煤层走向长壁后退式综合机械化放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。采用MG200-W型双滚筒采煤机割煤，螺旋叶片旋转装煤，刮板输送机铲煤板铲煤、支架尾梁伸缩插板低位放顶煤，SGZ630/264型刮板输送机运煤，ZF2400/16/24型、ZF2600/16/24型液压支架支护顶板。工艺流程：采煤机距上安全口15m位置向下斜切进刀→上行割三角煤→下行割煤→伸伸缩梁;（放护帮板）→自上而下追机移架→上行返空刀→自下而上移架推前部刮板运输机→自上而下放顶煤→自下而上拉后部刮板运输机。 （三）上、下顺槽超前支护 上顺槽超前支护段采用DW28、DW35型单体液压支柱配合3.2mπ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm，一梁两柱。后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB-1000型铰接梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。 下顺槽超前支护段0～14m采用3.6mΠ型梁＋DW28型单体液压支柱配合四组超前支架支护，每根Π型梁两端各打设一根单体液压支柱，一梁两柱。 下顺槽超前支护段14～20m采用DW28、DW35型单体液压支柱配合3.6mΠ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm，一梁两柱。后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB-1000型铰接梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。;二、辅助设备安装工程量;三、回撤工程量;四、运输路线;五、支架存放要求;六、悬移支架的回撤; 3.使用两个5t手拉葫芦链条将悬移支架顶梁捆绑，确保捆绑牢固，严禁松动、翻倒，防止拆卸支架大立柱时顶梁掉落伤人。另一侧吊挂在悬移支架上方的Π型梁上，必须挂有40T链条，与手拉葫芦挂钩相连接紧密。 4.升紧另一侧悬移支架（即与悬移支架平行的另一侧超前架），然后将单架悬移支架停止供液（打开支架截止阀），向后扳动操作手把，使大立柱降低，待大立柱降低至与顶梁存在松动现象时（即人工晃动大立柱可以去掉穿销为宜），停止降架。将需拆卸的支架原供液管卸压，防止在拆卸支架高压管伤人。 5.使用螺丝刀和扳手将悬移支架上高压管、弯头、直通、卸载阀、底部千斤顶及操作手把拆除，拆除后使用棉纱或胶带将高压管两头进行封堵，防止进入煤尘造成大立柱损坏。 ; 6.拆除支架大立柱底座穿销时，必须两人操作，一人负责扶住大立柱，另一人先拆除底部穿销，再拆除顶部穿销，严禁先拆顶部穿销再拆底部穿销造成柱倒伤人事故发生，拆除大立柱后及时外运装车、升井。 7.拆除大立柱后，及时将悬移支架顶梁下放，下放顶梁期间，两人要缓慢松动手拉葫芦，两人下放顶梁速度要一致，严禁出现高低不平现象，将支架顶梁下放到底座后，拆除手拉葫芦链条。人工使用“撬杠”将顶梁“翻个”，使顶梁平面接触底板，以减少顶梁在拖运过程中与底板的摩擦阻力。 8.使用5#绞车拖运超前支架顶梁和底座，使用40T链条与底座或顶梁连接。 ; 9.缓慢点动绞车，使钢丝绳张紧，在拖运超前支架顶梁或底座时，钢丝绳波及范围内严禁有人员停留或施工。使用6#绞车将超前支架从1107下顺槽口拖运至1107运输巷与四车场交岔口后及时装车外运。 10.平整原拆卸超前支架处底板，人工将煤、矸运送至下顺槽SGB-620/40T型刮板输送机机。按照以上施工方法拆除靠近煤柱侧超前支架。 ;七、液压支架的回撤;（一）工作面支架供液管路布置： 1.由上顺槽铺设一趟高压管路，沿工作面老塘侧（支架大立柱内）布置一趟Φ25mm高压胶管，并在距离前头支架5ｍ左右位置处设置三通，同时给单体液压支柱和待拆支架供液，且配备注液枪。 2.在单体液压支柱和待拆支架供液的高压管路上分别设置截止阀。 3.供液管路吊挂整齐，不能影响调架及运输。;（二）回撤支架的操作步骤及相关要求 1.回撤1#支架前，先将下端头的π型梁棚用木料替棚（其替棚方法：先在下端头距支架的π型梁对棚中间架木棚一梁三柱支护，柱腿分别打在距梁端200mm处和梁中），在下端头打设两个木垛（材料及规格同上），护好下端头顶板。 2.支架回撤按照从机头向机尾的方向进行，先回撤1#支架，回撤前在1#支架前方打一对倾向抬棚（3600mmπ型梁配合单体液压支柱二梁六柱，距支架头200mm处，抬住支架上的顶梁，支柱分别打在距梁端200mm和梁中。影响移架时可去掉，补打在其它适当位置）。 3.后尾梁及侧