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南阳信息工程学校2013期未考试 科目: 数控车 班级: 2012数控1.2.3.4班 分数: 一 数控车答案写到答题卡上 一 选择题。每题1分，56分 当刀具出现磨损或更换后可以对刀具进行（ ）设置，以缩短准备时间 刀具磨耗补偿 刀具补正 刀尖补偿 刀尖的位置 数控车加工盘类零件时，（ ）指令加工可以提高表面粗糙度 G96 G97 G98 G99 数控机床的“回零”操作是指回到（ ） 对刀点 换刀点 机床参考点 编程原点 区别子程序与主程序唯一的标志是（ ） 程序名 程序结束指令 程序长度 编程方法 程序段G71 U1 R1中的U1指的是（ ） 每次的切削深度（半径值） 每次的切削深度（直径值） 精加工余量（半径值） 精加工余量（直径值） G92X-Z-F-指令中的F-的含义是（ ） 进给量 螺距 导程 切削速度 数控车床主轴以800r/min转速正转时，其指令应是（ ） M03 S800 M04 S800 M05 S800 S800 不能做刀具的材料是（ ） 碳素工具钢 碳素结构钢 合金工具钢 高速钢 取消刀具半径补偿的指令是( ) G39 G40 G41 G42 安装螺纹车刀时，刀尖应（ ）工件中心。 低于 等于 高于 都可以 螺纹加工时采用（ ），因两侧刀刃 同时切削，切削力较大。 直进法 斜进法 左右借刀法 以上均不是 为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在（ ）。 机床原点 工件外部 工件原点 对刀点 Ｆanuc系统的车床用增量方式编程时的格式是（ ）。 G90 G01 X- Z- G91 G01 X- Z- G01 U- W- G91 G01 U- W- 在FANUC oi 的系统中，车内孔时G71第二行中的U为（ ）值。 正 负 无正负 均不对 零件长度为36mm，切刀宽度为4mm，左刀尖为刀位点，以右端面为原点，则编程时定位在（ ）处切断工件。 Z-36 Z-40 Z-32 Z40 外形复合循环指令G71U（△d）R(e)段中△d表示（ ）。 X轴精加工余量 Z轴精加工余量 吃刀深度 退刀量 下列（ ）指令表示撤消刀具偏置补偿。 T02D0 T0211 T0200 T0002 数控车床的（ ）通常设在主轴端面与轴线的相交点。 机床参考点 机床坐标原点 工件坐系零点 d换刀 刀具半径补偿存储中须输入刀具（ ）值。 刀尖的半径 刀尖的直径 刀尖的半径和刀尖的位置 刀具的长度 前置刀架数控车床上涌正手车刀车削外圆，刀尖半径补偿指令应该是（ ） G40 G41 G42 G43 当工件加工后尺寸有波动时，可修改（ ）中的数值至图样要求。 刀具磨耗补偿 刀具补正 刀具半径 刀尖的位置 FANUC数控车床系统中G90是（ ）指令 增量编程 圆柱或圆锥车削循环 螺纹车削循环 端面车削循环 在G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中，（ ）表示Z轴方向上的精加工余量。 △u △w ns nf 符号键在编程时用于输入符号，（ ）键用于每个程序段结束符 ES EOB CP DOC 操作面板上的”DELET”键的作用是（ ） 删除 复位 输入 启动 辅助指令M01指令表示（ ） 选择停止 程序暂停 程序结束 主程序结束 G70 P Q 指令格式中的”Q”的含义是（ ） 精加工路径的手段顺序号 精加工路劲的末段顺序号 进刀量 退刀量 若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的 （ ）精度 外径 内径 长度 锥度及圆弧 G03指令格式为G03X(U)-Z(W)-( )-K-F- B V I M FANUC系统数控车床的准备功能G代码中，均能使机床作某种运动的一组代码是（ ） G00、G01、G02、G03、G43、G41、G42 G00、G01、G02、G03、G90、G92、G94 G00、G04、G18、G19、G49、G43、G44 G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42 在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令时（ ） M00 M01 M30 M02 当加工外圆直径Φ38.5mm，实测为Φ38.60mm ，则在该刀具磨耗补偿对应位置输入（ ）值进行修调指尺寸要求。 0.1mm -0.1mm 0.2mm 0.5mm 自动运行操作步骤首先选择要运行的程序，将状态开关置于“（ ）“位置，在按”循环启动“按钮 ZRN MEN AUTO HOU fanuc车床螺纹加工单一循环程序段G92 X52 Z-100 R3.5 F3 中，R3.5的含义是（ ）。 进刀量 锥螺纹大、