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三相交流异步电动机的变频控制分析 XXX XXX公司 XX省 XX市 邮编xxxxxx 摘要：变频调速是目前性能最好的交流调速方式，其优势主要体现在节能（工频状态下运行可节电3%~7%，低频时节电40~65%）、调速性能好、电动机启、制动性能好、有专用冷却风扇、低频时散热效果好等几个方面，此技术的广泛应用，极大地推动了异步电动机的节能降耗，简化了控制电路，方便了操作，降低了控制线路的故障率，提高了电气控制的自动化水平。 关键词 ：电机；变频器；节能降耗 中图分类号：TN77 文献标示码：A 文章编号： 下面就简单介绍变频器在应用时应注意的几个问题： 1 变频器的选择、安装及接线 1 .1变频器的选择、安装 变频器应选择与控制电机功率相同或稍大于电机功率的容量规格，并根据负载的运行特性选择不同的类型（普通型或矢量型）。安装和使用环境应符合产品技术规格要求，主要考虑环境温度、湿度、灰尘少、振动小、无易燃物和油雾、非阳光直射的地方，并要注意变频器的散热条件是否符合要求。 1. 2 变频器的主回路接线 1. 2.1 变频器进线导体截面的选择，可参照同容量电动机导线选择方法，考虑到变频器输入侧功率因数较低，应本着宜大不宜小原则。变频器与电动机之间连接导线截面的选择，除要考虑电动机容量外，还应特别注意线路电压损失。由于变频器输出频率降低时，其输出电压同步降低，使得线路电压损失百分比 （⊿U%）升高，电动机端电压比例下降，可能导致电动机带不动负载现象。一般要求电压损失百分比为⊿U%=⊿U/Un*100%≈2%，并按此来选择出线侧导线截面。 1. 2. 2 变频器电源进线端标号为R、S、T，出线端标号为U、V、W，接线时应特别注意，严禁将电源接至出线U、V、W端，否则将烧坏变频器内部的功率开关。 1. 2. 3 在电压输入端子（R、S、T）和电源之间务必接入变频器专用的漏电断路器、电磁接触器，选择使用交流、直流电抗器和噪音滤波器。断路器除了起控制电路通断作用外，还起着隔离与保护的作用，容量选为变频器额定电流的1.5~2.0倍。电源进线侧安装接触器，一是为了控制方面，二是可以与变频器的一 些输出信号相配合，完成一定的功能——如故障报警时切断变频器的电源。 1. 2. 4 严禁在变频器的输出端使用电磁接触器。变频器的接地应可靠，接地电阻不得超过4Ω，与电机分别接地，切不可串联接地。 1. 3 变频器控制回路接线 变频器输入、输出各个功能端子的外部接线以及变频器信号给定电路接线。使用模拟量信号远程操作、模拟量操作器或操作信号和变频器之间的控制线设定在50米以下，而且，为了不受来自周围机器的感应干扰，应与强电回路分离接线，使用双股绞合屏蔽线时，屏蔽层接在变频器的公共端子E(G)上，而不是接地端子上，屏蔽层的另一端应悬空。 2 操作面板及功能参数设定 2. 1 控制面板 以欧瑞F2000—G矢量型变频器为例，其控制面板分为三部分：数据显示区、状态指示区和控制面板操作区。 2. 1. 1 数据显示区显示运行频率、闪烁的目标频率、功能码、参数值、和故障代码。 2. 1. 2 状态指示区有四个发光二极管，运行时RUN亮，正转时FWD亮，功能码区间内切换时DGT亮，显示频率时FRQ亮。 2. 1. 3 操作区有“方式、设置、运行、▲、▼、停/复”键，利用这些键的组合可以实现不同的控制运行方式，显示8个运行状态参数：当前输出转速、输出电流、输出电压、直流母线电压、PI反馈值、温度、计数值、线速度；5个停机状态参数：控制面板点动、目标转速、直流母线电压、PID反馈值、温度。 2. 2 功能参数设定 由于变频器内有众多的功能参数，为此专门设计了功能码并进行了分区，通过按“方式”键，控制面板可显示功能码，此时若按“▲”或“▼”键，功能码在区内循环递增或递减；如果再按一次“停/复”键，则操作“▲”或“▼”键时，则功能码在功能码区间号之间循环变化。 该变频器有四种工作状态：停机状态、编程状态、运行状态和故障报警状态。采用三级菜单结构，可方便快捷地查询、修改各种状态的功能码及参数。基本参数的设定包括：变频器的功率、额定电流，控制方式，上下限频率，加减速时间，运行指令方式，频率指令来源，启、停机控制方式，方向给定方式，多功能输入、输出端子的具体控制作用，多段速度区控制，点动控制频率及加减速时间，定时控制及保护区设定，电机参数设定。 3 试运行及运行监视 设置好变频器的参数后，若启动运行变频器，应准确输入电机的铭牌参数：输出功率、频率、额定电压、额定电流、电机极数、基本转速，如要获得更好的控制性能，可启动变频器对电机的自学习模式，在连接负载状态下，要使用停止型自学习模式。确认变频器安装、连线、设置无误后方