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精品论文 参考文献 浅谈循环水泵节能改造 刘保 　　（福建晋江天然气发电有限公司 福建晋江 362251） 　　摘要：简述燃气轮机发电厂循环水泵高低速改造，春秋冬季工况，采用低速方式提供循环水方案的可行性，希望能对同行有参考价值。 　　关键词：循环水泵；双速改造；节能分析 　　 　　 　　0 引言 　　随着电力拖动技术的发展，三相异步电机调速方法有很多。广泛应用的有两种：增加变频器、高低速（统称双速）改造。前者增加变频设备，费用高，工期长；后者利用电机自身条件，改变电机定子绕组接线方式，达到双速的效果，设置一个高低速切换箱，将定子绕组12级14级绕组线引至高低速切换箱，用连接片改变电机极对数，达到调速的目的，此改造经济效益不如变频器。 　　1 循环水泵改造方案 　　第一种方案：增加变频设备，工期长，投资高。第二种方案：电机双速改造，经验成熟、费用低、工期短。 　　某厂循环水系统配8台循环水泵，向4times;390 MW联合循环机组凝汽器提供冷却水。 　　每台循环水泵容量按1台机组最大用水量50%考虑。每2台机组供水管间设联络阀，春秋季开启循环水管联络阀2台机组3台循环水泵（简称2机3泵）的运行方式，冬季采用1台机组1台循环泵（简称1机1泵）的方式运行，每台机组双速改造1台电机。 　　循环水泵为立式斜流泵结构，其电机参数： 　　生产厂家：湘潭电机股份有限公司 　　型号：YKKL1120-12/1180-1TH 　　启动方式：直接启动 　　额定功率：1 120 kW 　　额定电压: 6 kV 　　额定电流:144 A 　　额定转速:495 r/min 　　额定频率:50/Hz 　　效率（%）：88 　　电机极对数：6 　　1.1 某厂循环水泵运行方式 　　根据海水温度调整循环水泵运行方式，1、2、12三个月海水温度低于15 ℃，采用1机1泵运行方式，循环水流量还有余量。3、4、11三个月海水温度低于20 ℃，采用1机1泵运行方式无法保证凝汽器较高的真空度, 影响汽轮机热效率，故用2机3泵运行方式。 　　1.2电机双速改造原理 　　电机转速公式n =（1-s）60f/p…（1）式（1）：p-极对数s-转差率 　　改变电机极对数P即可改变转速，将12极改为14极，转速降为424 r/min。根据离心泵比例定律，在一定范围改变水泵转速，水泵效率近似不变，性能近似关系式： 　　Q1/Q2=n1/n2 ……（2）H1/H2=(n1/n2)?…（3） 　　P1/P2=(n1/n2)?…（4） 　　其中Q1、H1、P1（Q2、H2、P2）分别表示在转速n1（n2）水泵的流量、扬程和轴功率。 　　2 改造安全性分析 　　2.1改造后循环水泵参数 　　某厂循环水泵为斜流泵，参数如下： 　　型号：60LKXA-20.1 　　扬程：19.5 m 　　汽蚀余量（NPSHr）：7.2 m 　　轴功率：891 kW 　　输送介质：海水 　　流量：14 760 m?/h 　　效率：88 % 　　转速：495 r/min 　　最小淹没深度：3.5 m 　　根据离心泵比例定律及关系式（2）、（3）、（4）转速n2时循环水泵参数： 　　转速比n2/n1=0.85，流量Q2=12 643 t/h，扬程H2=14.3 m，轴功率P2=560 kW 　　2.2改造后可行性 　　2.2.1冬季1机1泵 　　某厂机组两班制调峰，以3号机为例，满负荷（395 MW），海水温度按最高计算 　　式：Dctimes;（h1-h2）times; x =Dwtimes;（t1-t2）Cp…（5）汽轮机排汽流量Dc=360t/h 　　汽轮机排汽干度x=0.95 　　汽轮机排汽温度为31.9 ℃ 　　排汽焓h1=2 559 kJ/kg 　　凝结水焓h2=134 kJ/kg 　　循环水流量Dw 　　循环水进水温度t2=11.6 ℃ 　　循环水出水温度t1=26 ℃ 　　水定压比热Cp=4.187 kJ/(kgK) 　　带入式（5）得：Dw=13 756 t/h 　　刚好为循环水泵流量，凝汽器端差delta;t=32-26=6℃，明显偏大，影响端差主要因素有：1、钛管水侧或汽侧结垢2、凝汽器漏入空气3、钛管堵塞4、循环水量过剩。表1数据理论条件下，忽略钛管堵塞结垢、凝汽器漏入空气因素对端差的影响，控制端差在3 ℃，则循环水出水温度ge;29 ℃。按t1=29 ℃计算，循环水量Dw=11 199 t/h，小于改造后流量，满足1台机组冬季满负荷循环水量需求。 　　 　　2.2.2 春秋季2机3泵 　　根据表1得数据： 　　汽轮机排汽流量Dc=360t/h 　　汽轮机排汽干度x=0.95 　　汽轮机排汽温度36.2 ℃ 　　排汽焓h1=2 567 kJ/kg