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某汽车饰件有限公司质量成本控制程序1、目的和目标1.1 目的本程序规定了从经济角度衡量质量体系的有效性，统计因确保满足质量要求而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，提高顾客满意度。1.2 目标 质量成本报到率100%2、适用范围本程序适用于对产品形成全过程费用和产品寿命周期内造成损失的成本控制。3、引用标准本程序采用GB/T18305-2003（idt ISO/TS16949：2002）、GB/T19001-2000（idtISO9001：2000）确立的术语和定义。4、过程指标质量成本报到率=每月5日之前实际报到的成本数/应报到的成本数×100%5、职责5.1 财务控制部为质量成本核算控制部门，负责质量成本程序的制定、数据的收集、汇总、分析、形成报告；5.2 质保部负责在次月5日前向财务部提供预防成本报表和鉴定成本报表；5.3 各生产车间负责在次月5日前向财务部提供内部损失成本报表；5.4 营销部负责在次月5日前向财务部提供外部损失成本的报表；5.5 其它部门负责在次月5日前将本部门发生的质量成本方面损失报给财务部。6、控制程序6.1 质量成本是指确保内\外部顾客满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失，本程序采用质量成本法进行核算，共由四部分组成:6.1.1 预防成本：为了保证产品质量稳步提高，控制各工序质量，减少故障损失而采取措施所发生的各项费用。包括：质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费、工资及福利费等:1）、质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量为目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用。开支范围是授课和培训人员的有关书籍费、资料费及授课补助费等；责任控制部门为质保部、综合部；2）、质量管理活动费：为推行质量管理所支付的费用和制定质量政策、计划、目标、编写质量手册，及有关文件等一系列活动所支付的费用以及质保部门的办公费。开支范围是质量管理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、质量情报费、印刷费、办公费、差旅费等；责任控制部门是质保部；3）、质量评审费：进行产品审核、过程审核和质量管理体系审核所支付的费用。开支范围是认证费、认证差旅费、资料费、会议费及有关费用。包括试验检验费、检测设备折旧维修费等； 4）、质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用。有关的设备购置、工艺研究、检测手段改进费；责任控制部门是技术部、质保部、生产部、各生产车间；5）、工资及福利费：各级专职从事质量管理人员的工资及福利费。6.1.2 鉴定成本：为了掌握产品符合质量情况所发生的费用。包括试验费、检测设备折旧维修费等；1)、检验费：外购原材料以及生产过程中的在制品、半成品，按质量要求进行试验、检验所支付的费用。开支范围是委托外部试验和鉴定支付的费用、送检人员的差旅费、材料费、能源费、破坏性试验费及有关费用；责任控制部门是质保部、技术部；2)、检测设备折旧维修费：检测设备的维护、校准、修理和折旧费。开支范围是折旧费、修理费维护检定校准费；责任控制部门是质保部、财务部、技术部；3)、产品质量证实试验费：为了向顾客提供产品质量受控依据进行质量证实试验所支付的费用；责任控制部门是质保部、技术部；4)、工资及福利费：专职检验、计量人员的工资及福利费。6.1.3 内部损失成本：产品在出库前由于质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和，构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。1)、废品损失：因产成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的产成品、半成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用；责任控制部门是质保部、采购部、综合部、生产部、各生产车间；2)、返工损失费：为修复不合格产品并使之达到质量要求所支付的费用。开支范围是人工费及所使用原材料所支付的费用；责任控制部门是生产部、各生产车间；3)、停工损失：因质量问题造成停工所损失的费用。责任部门是生产部、各生产车间；4)、质量故障处理费：因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费用等；责任控制部门是质保部、生产部、各生产车间。6.1.4 外部损失成本：产品在顾客使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失的总和。包括：索赔费、退货损失费、保修费、诉讼费、产品降价损失费、无形损失费等。1)、索赔费：因质量没达到标准对顾客的赔偿金。包括：索赔处理费用及差旅费等；责任控制部门是质保部、营销部；2)、退货损失：因产品质量没达到标准造成顾客退货、换货所损失的费用，开支范围是产品包装损失费、退回产品的净损失费用等；责任控制部门是质保部、