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现场IE基础知识——班组长提升班培训课程 XXXXX 2013年07月29日 内容概况 第一章 IE工程的概述 第二章 IE方法和原则 第三章 线平衡分析和瓶颈改善 第一章 IE工程概述 运用IE方法提升工作效率，事半功倍 Joseph H. Juran 美国质量管理权威朱兰博士说： “美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界大战的力量，就是美国有IE。” 什么是IE？ 一、IE的开始 IE—Industrial Engineering工业工程英文缩写，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 1858#0046996~1915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 181924）是IE的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，寻找效率最高的作业方法，结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测定”（Work Measurement简称WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering简称ME）。 二、为什么IE会受到重视 众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的 国家。二战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃，全年1/3时间停产，加上#004699600万日军和移民拥回而失业人数激增。 然而，再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%，据1980年的统计，日本国民的人均生产总值为1.087万美元，居世界第二位。 UPS为什幺成为世界上效率最高的快递公司？ 为什幺日本的本田和日产在美国取得成功？ 三、在中国的情形 198#0046996年，上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线生产能力提高了40%，半年节约成本了80万元。 成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投入0.98万元，获得3元的效益。 上海仪表局下属八家厂推广应用IE，投入50万元，收入#0046996200万元。 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年新增产值11元，税利349万元。 1992年初广州电池厂，以二车间为IE试点，四个月时间，取得经济效益19万元节省20个劳力，节约场地48平方米。九月份，全厂推广，年底取得经济效益200万元，节约152个劳力，场地313平方米。93年取得经济效益1200万元；94年取得1500万元。 广东科龙电器有限公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力台/年，实际生产43万台，应用IE后，93年生产了75万台，94年生产了91万台，在此基础上引进100万台改造项目，94年底投产，生95万台，与43万台相比，增加了52万台。 三、在中国的情形 四、工业工程的涵义 工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体，系统进行设计、改进和实施的学科。 它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。 美国工业工程师学会（AIIE） Industrial Engineering Terminology, ANSI Z94,1982 五、工业工程的特点 IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。 IE是综合性的应用知识体系（技术和管理） 注重人的因素是IE区别于其它工程学科特点之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向--由微观向宏观管理。 六、IE的精神 眼睛向内(指企业内)，靠挖掘潜力提高生产率。 永不自满，永无止境的改革和进取。 任何工作总会找到一种最佳的方法。 提倡协作精神，不搞单枪匹马。 凡事问为什么？企业里有许多事(如车间布置、运行路线、工艺方法等等)原来就不合理，但习以为常之后，反而会不觉得是问题了。 不能以“过去一直是这么干的”为理由拒绝改革。 七、IE的意识 问题意识，是IE工程师必须具备的一项基本功。 成本和效率意识。 问题和改革意识。 工作简化和标准化意识。 全局和整体化意识。 以人为中心的意识。 质量意识、效率意识、 改革意识、标准化意识 IE发展的历史 便是一部推动世界经济发展的开拓史！ 第二章 IE方法与原则 世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。 ——吉尔布雷斯 一、IE方法的分类 基础的IE方法包含以下几个方面： 工程分析 动作分析 时间分析 搬运与布置