浅谈二级路水泥混凝土路面施工技术.docVIP

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浅谈二级路水泥混凝土路面施工技术

精品论文 参考文献 浅谈二级路水泥混凝土路面施工技术 广西路建工程集团有限公司 摘要:本文主要对公路水泥混凝土路面的材料选择以及施工流程进行了分析与研究。 引言:用水泥混凝土作为面层主要是要使用材料的路面就是水泥混凝土路面,简称为混凝土路面。又被称作刚性路面,是一种较为高级的路面。水泥混凝土路面扩散荷载应力的能力较强,刚度也较大,所以与其他材质的路面相比较,水泥混凝土路面具有更高的强度、更好的稳定性与耐久性以及养护费用低等诸多优点。这么好用的路面材质自然就会有更多的设计单位予以采用,导致水泥混凝土路施工成为了公路工程建设之中的一个重要组成部分,是公路工程建设施工中的一项重要内容。由于其地位的突出性,就要求施工单位必须十分了解其特性,并在了解其特性的基础上,合理的运用现代新技术,根据工程施工中的实际情况,及时制定科学、适用、高效的处理措施,这样才能更加有利于施工单位的可持续性发展。 一、原料的挑选 水泥混凝土路面的原材料一共有五种,分别是水泥、粗集料、细集料、水、外加剂,这些选材料都各有各的要求。 1.水泥:公路路面建设所用的水泥一般采用强度高、耐磨性强、收缩性好、抗冻性强的普通硅酸盐水泥即可,但必须符合国标所规定的化学成为组成与物理性能标准。水泥在进入施工现场时有具有相关的产品合格证以及规范规定的相关试验报告,不合格的产品坚决不予使用。 2.粗集料:一般采用质地比较坚硬、耐久性好、洁净以及级配良好且符合相关规定的碎石或砾石,要求其中没有粉尘、泥土、污物及有害物质,控制其最大粒径,且其相关的含泥量、压碎值、针片状含量等各指标要达到国标要求。在形状的选择上,不宜选用较多的针状颗粒与片状颗粒。 3.细集料:宜采用细度模式在2.5以上,并且质地较为坚硬、坚韧耐磨、干净、符合规定级配且没有粉土、泥土,保证不含有害杂质的中砂。当粗砂和中砂无法取得时,就要测试配合比,经试验后,并在合理选用砂率的前提下,可采用细沙。 4.水:混凝土搅拌和养生用水可以直接采用饮用水,只要保证水质的清洁并且符合化验要求的水都可以使用。 5.外加剂:外加剂的种类多种多样,如加气剂、减水剂、防冻剂、速凝剂等等,这些都能提高混凝土的强度及耐久性,但其质量必须符合《水泥混凝土外加剂》中的相关国标规定。 二、水泥混凝土路面施工的施工流程 1.基层验收 混凝土摊铺之前,应对基层进行修整,检测基层的各项指标均需符合规范要求。如有不合格之处,应予以修整、补强,混凝土摊铺前,表面基层应洒水浸润,以免混凝土底部水分被基层吸去,影响强度。 2.模板的安装 在施工中,一般采用型钢或槽钢来制作水泥混凝土路面的模板,在用模板前应对其进行定期的校正与检测,及时发现弯曲、变形等问题,确保模板与混凝土之间的一致性。在安装模板时,要现在基层放置模板,再用铁钎打入其外侧基层,并固定模板。完成模板的安装后不可以松懈,要对其进行检查,保证安装质量与其结构的稳定性。 3.拌合与运输混凝土 在进行拌合作业时,必须要根据相关设计规范来对其原材料进行拌合施工。一般情况下按照先干拌后湿拌的顺序进行,在干拌的过程中应先将水泥材料与骨料拌合,时间控制在10秒以下;湿拌时间一般小于干拌时间的五分之一,以此来确定原材料的质量。 在运输水泥的过程中,要先确保运输车辆的运载量大于施工所需要的水泥量,并且要保证运输车从水泥搅拌站到施工现场的运输时间处于限定时间之内,以免水泥发生初凝,影响塑性与使用。 4.布料 为了让布料达到均匀,就必须使用符合相关施工规定的挖掘机,而在遇到必须进行两次拌合的特殊情况时,就应在混凝土运输车厢内借助挖斗来进行现场施工。 5.摊铺 二级路混凝土路面一般采用小型机械摊铺,摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀。摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度。用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位。设有路拱时,应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合

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