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第 九 章 化学制氢设备 运行规程 第一章 制氢系统概述 第一节 系统说明 第1条 制氢系统的主要任务是制取数量充足、质量合格的氢气，保证供给发电机冷却用氢气 第2条 制氢系统包括制氢设备两套，干燥设备两套，公用贮供氢设备一套，备用贮供氢架一套，均为中国船舶总公司718研究所生产产品。 第3条 制氢设备包括ZDQ—3.2／5型电解槽、气液处理装置、原料水箱、碱箱、加水泵等设备。电解槽的电源采用可控硅整流，将380V交流电变为直流电供给，电解液以氢氧化钾作为电解质，五氧化二钒作为添加剂，电解除盐水制得氢气。 制氢设备分为：氢气系统、氧气系统、电解液循环系统、补水系统、冷却水系统等。其各系统流程简图如下： 缺图： 第4条 干燥设备包括：气水分离器、冷却器、干燥器、过滤器等设备。 干燥器采用13X分子筛作为干燥剂，利用吸附干燥的原理，除支氢气中的水分，从而获得干燥的氢气。其流程简图如下： 缺图： 第二节 控制设备说明 第6条 制氢控制设备包括整流柜、动力柜、干燥设备控制柜、制氢设备控制柜及微机各两套，每套控制设备与相对应的制氯系统成套配置。 第7条 两台微机的硬件配置为研华IPC610 5／166微机和研华ADAM5000控制器。其中一台（微机A）用来监视制氢系统运行状况并实现报警、联锁、打印以及设备的控制和操作等功能，另一台（微机B）通过网卡与微机A相联，主要用来监视设备运行状况，两台控制器在微机A的驱动下分别对两套制氢系统进行数据采集和控制。 控制软件采用Winds工业监控系统4.0,运行于WindowsNT4.0操作平台上,软件共由七幅画面组成,包括:制氢1、制氢2、制氢1Q、制氢2Q、干燥1、干燥2、制氢系统。 第8条 在整流柜的盘上设有整流输出电压与电流表、整流柜的“手动／自动”操作开关、“稳压／稳流”切换开关、“手动给定”和“自动给定”旋钮、“主电源开关”、“触发启停”按钮以及各种指示灯，盘面的示意见图如下： 缺图： 当按下“主电源开”按钮后，主电源指示灯亮，然后按下“触发启动”按钮时，触发电源指示灯亮。另外当由于系统联锁或整流柜内部故障而引起整流柜停运时，相应指示灯亮，需消除联锁时按下“复位”按钮。整流柜的操作可分为手动操作和自动操作。 1、手动操作 将“自动／手动”转换开关打至“手动”位置，按下“主电源开”按钮，将“稳压／稳流”开关打至“稳压”档，“手动给定”旋钮逆时针打至零位；按下“触发启动”按钮，顺时针调整“手动给定”旋钮，此时注意分离器液位升高不要超过液位计的可视高度，直至输出电压表指示为规定值。随着运行时间增加，槽温上升，电流上升，当电流达到额定值时，可调整“手动给定”旋钮将电流电压控制在额定范围内。或者是将“手动给定”旋钮逆时针调至零位，按“触发停止”按钮，将稳压／稳流开关打至“稳流”档，按下“触发启动”按钮，顺时针调整“手动给定”旋钮，调整输出电流。此时注意分离器液位升高不要超过液位计的可视高度，随着运行时间增加，槽温上升至额定值，电流达到额定值，并通过调整“手动给定”旋钮，将电流与电压控制在额定范围内。 2、自动操作 将“自动／手动”转换开关打至“自动”位置，稳压／稳流开关打至“稳压”档，“自动预置”旋钮旋至最小位置，按下主电源开按钮后，按“触发启动”按钮，顺时针调整“自动预置”旋钮由小到大，至输出电压表指示为规定值，随着运行时间增加，槽温上升、电流上升，再调整“自动预置”旋钮至输出电流达额定值。 第9条 制氢设备控制柜盘面设有“氢中氧”检测仪、“氧中氢”检测仪、氢测报仪和主电源开关及各指示灯，盘面示意见图如下： 缺图： 当主电源开关打至“通”位置时，主电源指示灯亮。投“氢中氧”分析仪、“氧中氢”分析仪、“氢测报”仪后将对制氢设备的相应参数进行显示，当显示值超过设定值时发生声音报警。在系统进行氢充罐操作时，“氢充罐”指示灯亮。 第10条 动力柜盘面上主要有各泵与风机的操作方式的选择开关和启停按钮、指示灯以及联锁开关。盘面示意见图如下： 缺图： 其中循环泵、加入泵、电解间风机、干燥间风机具有自动与手动两种操作方式。 当需自动运行时，将相应“自动／手动”开关打至“自动”位置，则泵与风机受微机输出信号控制自动启停。 当需手动运行时，将“自动／手动”切换开关打至“手动”位置，直接按下相应停按扭即可。 第11条 干燥设备控制柜盘面上有干燥器温控及联锁表、干燥电流表、干燥间氢测报仪、露点仪、总电源开关、干燥器加热开关、干燥器各电阀开关，干燥器“手动／自动”切换开关及各种指示灯。盘面示意图附下页： 当总电源打至“通”位置时，总电源指示灯亮。投干燥间测报仪及露点指示仪后开始对运行的干燥设备相应参数进行显示，当干燥器“自动／手动”开关打至“自动”位置时，自动指示灯亮；当干燥器工作（或再生）时，