浅析地下连续墙施工质量控制要点 贾子义.docVIP

精品论文 参考文献 浅析地下连续墙施工质量控制要点 贾子义 　贾子义 　　哈尔滨市轴承建筑工程公司 　　摘要：本文首先结合某工程基坑围护工程地下连续墙施工，然后介绍了地下连续墙施工的质量控制要点，说明了地下连续墙施工中的导墙施工、护壁泥浆、地下连续墙成槽、柔性接头管安装、钢筋笼制作吊装、水下混凝土灌注等工艺的质量控制要点。 　　关键词：地下连续墙；施工；质量控制 　　1 工程概况 　　本工程建筑面积约为16万m2，整个基坑采用地下连续墙进行围护，地下连续墙内外两侧采用三轴水泥土轴搅拌桩进行槽壁加固。 　　2 施工质量控制要点 　　2.1 导墙施工质量控制要点 　　导墙施工以底部深入未经扰动的原状土30cm或在回填夯实的加固土体上，能制作稳固的素混凝土底部垫层为原则。 　　横贯或靠近导墙沟的废弃管道须封堵密实，避免发生漏浆。导墙墙趾应进入未经扰动的原状土中，或者有稳定的基础，防止发生地下连续墙成槽时导墙底部发生坍塌；导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。 　　导墙是液压抓头成槽作业起始阶段的导向物，对导墙净宽尺寸、平面位置、内墙面的平行度、垂直度、平整度以及导墙定的标高、平整度等应进行严格的控制，并符合相关规范的要求。 　　导墙立模完成后，须对导墙平面放样进行复核，符合设计及验收的相关规范要求后，才可以进行下道工序的施工。导墙内模板拆除后，应尽快对导墙沟内进行支撑，使用圆木或者钢筋，并向导墙沟内回填土方，防止导墙发生过大的变形。 　　导墙混凝土的强度须符合设计强度要求，才可以进行地下连续墙成槽的施工。在混凝土的养护过程中，应禁止重型设备在导墙附近工作；不允许堆放各种物品，防止发生导墙混凝土偏移或开裂。 　　2.2 护壁泥浆质量控制要点 　　制备泥浆的的材料须有完整的质保资料。根据具体的土层情况确定新制泥浆的配合比，如遇到特殊情况时，应根据实际情况配制专用泥浆。 　　施工现场设置的泥浆池或泥浆箱的容量需满足成槽的要求，泥浆储备量能可以满足每天计划最大成槽方量的2倍以上。 　　新制泥浆必须贮存24h以上或加分散剂使膨润土充分水化，新制泥浆在使用前应检查泥浆的各项指标，确保泥浆充分水化且各项指标达到要求后使用。 　　2.3 成槽施工质量控制要点 　　（1）成槽抓挖前质量控制要点。根据设计要求，地质条件、结构要求、环境等因素，机械设备，施工条件等因素综合考虑单元槽段的划分，单元槽段的长度一般为4~6m。在导墙上按事先的槽段划分预先标出地下连续墙各槽段的范围和编号。根据成槽工艺、工程进度、机械设关验收规范要求后方可开槽作业。 　　（2）成槽抓挖过程中质量控制要点。槽段开挖，确定槽段开挖长度是否符合接头的要求，单元槽段成槽时的挖土顺序是先两端后中间，确保液压抓斗的斗齿平衡受力。抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆起波浪，影响导墙下面和背后的土层稳定。抓挖时钢索应呈垂直状态，这是控制成槽垂直精度的关键，如发现钢索松弛，应立即进行纠正。 　　（3）防止槽段塌方采取的措施。雨天当地下水位升高时，应增大泥浆比重；当雨量较大时成槽作业应暂停，并封盖槽口；当需要降低地下水位时，要及时观测地下水位，防止地表水向槽内渗流。 　　（4）槽段刷壁清底质量控制要点。后续幅槽段成槽结束后，应使用专用刷壁器，对先导成形槽段接头进行清刷，刷壁应到底部，刷壁次数不得少于20次，且刷壁器上必须无泥方可结束清刷。刷壁结束后进行清基和泥浆置换，清基宜采用泵吸法，直至槽底沉渣厚度、泥浆指标满足设计要求。 　　2.4 锁口管安装及拔出质量控制要点 　　锁口管进场后首次使用前，应试组装，确保在使用时能顺利组装就位。锁口管应在钢筋笼吊装前吊装，吊装应垂直缓慢下放，垂直度偏差不大于1/200。锁口管接头应连接牢固，锁口管安装中心线应与地下连续墙的位置相符。 锁口管总长度应满足底端进入槽底土层300~500mm，管顶高出导墙顶1.5~2.0m以上。锁口管背后留下的间隙用黏土填实，填土由人工进行，不得用挖机挖土回填。锁口管在灌注混凝土初凝后开始提升，每30min将锁口管旋转半周或提升一次，每次上提50~100mm为宜，在混凝土终凝前应全部拔出；锁口管起拔应垂直、匀速、缓慢、连续，不应损坏混凝土；严禁在拔出初期上提幅度过大造成混凝土倒灌。 　　2.5 钢筋笼制作、吊装质量控制要点 　　2.5.1 钢筋笼制作质量控制要点 　　钢筋笼制作平台应采用型钢制作，平整坚实，排水畅通；在平台相应位置标出钢筋间距、插筋、预埋件及主副桁架、钢筋截断等的位置。应预留纵向混凝土灌注导管的位置，并上下贯通。 　　钢筋笼的起吊桁架应根据起吊过程中的刚度及整体稳定性的计算结果确定。主副桁架的加工质量重点检查钢筋的规格、焊缝的焊接质量、桁架的形式、桁架的高度、桁架的平直度、主副桁