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第一的支柱是制造优良设备，这一业务是新设设备 为什么制造优良设备很重要呢、下面与制造不充分的场合进行一下比较 图中的纵轴上表示的是成本与损失，横轴上表示的是时间。制造不充分的情况下，在生产准备阶段不需要多少费用 进入号口阶段时，将因不具合或故障多发使损失增加、并且进行再发防止或事后设备改善，将导致成本增加 总和起来将会造成严重的损失 另一方面，如充分考虑制造优良设备 在生产阶段即使花费一定的费用　但如有效利用过去的不具合或改善的经验积累、 确实做好反馈的话，可以使损失减少、成本降低、结果是总和起来可以实现低成本和最低限度的损失 第二的支柱是故障的未然防止。为维持及提高设备应有姿态所开展的活动与必要事项 １）开展避免损坏的活动。　① 以制造部门为中心进行的活动如下∶ a）正确操作　包括设定正确使用条件及生产条件 b）异常处置 　准确把握异常原因并排除 c）自主保全活动 　防止设备劣化（加油、清扫维护等） 及早发现异常、日常点检、确实地调整与交换消耗部品等 制造部门为实施上述诸项目、作为必要事项 第一、必须制造简单的设备　所谓简单的设备是、维护容易的设备 第二?制订自主保全的基准与项目及建立自主保全的制度 第三、必须正确地理解设备保全与掌握自主保全技能 为此，制造部门与保全部门之间及时进行信息交流、共有信息，在保全实施方面相互协助是十分重要的 例如、有关设备的操作也需要由保全人员教给制造部门的人员、 并且、在实施自主保全时的观看方法或要点等也有必要进行教育 ?F单的运用管理 按照设备种类，对白牌进行分类挂F牌运用管理板 步骤3（制作自主保全暂定基准）　　 ?细微缺陷的“可视化”！ 透明护罩 无护罩 保全部门的作用 ?推进支持可视化改善 （各类护罩的改善等） 什么是可视化？ ?便于观察和发现异常情 况的状态 ?制作暂定基准 过去的基准　　　（某些基准过去没有） 确定暂定基准　（实践最重要）　 修订 ?自己能够遵守的基准?规则?自己制定 保全部门的作用 ?制定暂定基准方法的 建议及确认 条件 制造 零目标 清洁点检！ 异常 检查！ 及早 应对！ 　?自主保全　暂定基准制作示例 ① ② ③ 点检日期 点 检 人 CL?GL印 故障处理记录 月/日 NO. 故障内容 处理内容 7/24 1 9R滚轮磨损 　更换9R滚轮 日 常 点 检 确 认 单 编号 TR1350 点检周期 1/3M 点 检 项 目 S/T 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 　①限位开关有无损坏 2L ● ● ● 　　A．拨杆　　B．滚轮 9R 　②拨杆运行是否顺畅 2L ● ● ● 9R ● ● ● 　③限位开关上是否粘有冷却液 2L ● ● ● 9R ● ● ● ● ● X 1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 　步骤4（总点检） 保全部门的作用 ?实时分解调查，查 明故障原因（共同） ?分解整备培训（针 对自主保全部门） ?掌握真正的原因 ?学习掌握发生原因的方法　 （与故障、不良的因果关系） 分解调查 ?加工点　?异常　?故障、不良 （加工点＋辅助系统＋机械因素） ?进一步了解设备 ?调查劣化进度、恢复 ?簿弱部位的改良?修改保全基准 ?理解设备的功能、性能和构造 未然防止故障、不良 理解 修订保全基准 最佳保全 ?自主保全教材、培训活动示例 壳 体 外 盖 转 子 风 扇 进给丝杠 丝锥轴/1套 主 轴 驱动装置 电 机 推板 ?利用截断模型、分解品进行分解组装训练 （理解机构、功能、构造） 自主保全的实施步骤总结 自主保全的基本思路 突发停止 频发停止 通过活动学习保全技术、消除故障因素 制造部门全员参加 1 29 300 （海因利希法则） 自主保全 专业保全 　按步骤实施自主保全 零目标 细微缺陷 自主保全(TPM) 自主保全的定义——由制造部门实施的点检、维护、简单的零部件更换、处理 ①人才培养 ? ②提高职场能力 　自主保全的必要性 ?制造部门的设备知识不足。 ?保全人力资源不足 ?生产率及质量下降、成本增加 ?制造、保全技术再教育的必要性 ?自主保全的展开 自己的设备靠自己照料！ 推行TPM的意义 打破传统（协助） 我负责制造 他负责修理 打破传统观念∶我负责制造，我负责修理 老板 保全 员工 三赢 我负责制造 我负责修理 ＴＰＭ活动的支柱 设备的生命周期 　　　生产准备 制造准备 　　　号口生产 老旧废弃 更新 保全准备 设备计划、制作、工序整备 运行、保全、修理、改造 ① 制造优良 设备 ② 故障的 未然预防 ④ 改善为优良 设备 基础 保全技术、技能 备用部品、保全资料 作业管理 保全费管理 ③