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架桥机架梁
架桥机架梁 (一)T梁运输 因预制场设在新庄特大桥原平台后附近,且梁体较重较长,采用电动自行式轨道运梁台车运输,T梁在运梁台车上要垫稳支牢,以防倾倒或扭曲破坏,T梁在运梁台车上的支点要靠近梁端支座附近,以防预应力产生的负弯矩起破坏作用,保证运输平稳以策安全。 T梁在桥面上运输时要解决两个主要问题:①T梁腹板中心距2500mm,而钢轨标准轨距为1435mm,如何将运梁台车荷载通过枕木传到梁体腹板上,且保证钢轨、枕木、梁体翼缘板、梁体腹板均能满足受力要求;②本标段两座特大桥均位于曲线上(新庄左、右线特大桥分别位于R=900m,R=950m的圆曲线和缓和曲线内),而梁长达40m,运梁台车从直线运动到曲线时,梁体与台车之间会产生相对转角,若梁体与台车间不能自由转动,将会导致运梁台车掉道或T梁侧弯破坏。 针对上面两个问题,采取措施如下:①加密轨枕,枕木中心距不超过500mm;②采用3m长枕木,2500mm轨距运梁轨道设计加工专用运梁台车,使钢轨与梁体腹板中心线重合,确保运梁荷载传至梁体腹板上,不使梁体翼缘板偏心受压;③为保证梁体与运梁台车之间能相对自由转动,在运梁台上设置转盘,梁体可通过转盘与运梁台车之间产生相对转动,确保运梁及梁体本身的安全。 (二)T梁架设 T梁由原平向新广武方向架设,采用江西日月明实业总公司生产的EBG130型架桥机,此种架桥机的突出优点是:架桥机前移时不需要在桥面上另行单独铺设走行轨道,与运梁台车共用同一轨道;架设曲线桥半径R≥300m时边梁可一次安放就位,不需要在墩顶滑梁。EBG130型架桥机的主要技术参数为:额定起重量130t,架设桥跨≤40m,适用坡度±5%,架设曲线桥半径≥300m,架设斜桥交角0~45度。 T梁架设前在墩顶设好硫磺砂浆临时支座,临时支座与永久支座同高,并预埋电阻丝。架桥机在桥台后的路基上拼装成型,构件起吊采用25t汽车起重机。架桥机拼装完毕后,在拼装场地做吊梁试验,试验前要对其各部件的运行情况详细检查,各项指标正常后方可进行重载试吊,试吊梁工作正常,各项指标满足要求后方可进行架梁。 架梁步骤:运梁台车将T梁运到架桥机尾部后,将1号、2号吊梁小车退至架桥机尾部(靠近架桥机前端的为1号,靠近后端的为2号),首先1号小车吊梁前进,运梁台车跟进,待T梁尾部到达2号小车下方时,1号小车停止前进,2号小车吊梁,然后1号、2号小车同步吊梁前进至待架孔;架桥机携梁整机横移至梁体设计位置,精心对位后将梁体落在支座上,支撑好后松开吊钩,进行下一片梁的架设;一孔梁架设完毕,焊接T梁横隔板及翼缘板连接钢筋后,即可前移架桥机进行下一孔梁架设。 T梁架设工艺见附表 “架桥机架设T梁施工工艺框图”。 (三)现浇T梁湿接头 当全桥T梁架设完毕后,安放永久支座,绑扎T梁连续处钢筋及安装波纹管,现场支模浇筑T梁横隔板、翼缘板、T梁连续处湿接头砼,模板采用涂塑胶合板制作,砼在拌合站集中拌制,翻斗车运输,人工入模,插入式振动器捣固密实,麻袋片覆盖,洒水养护。 (四)体系转换 T梁连续处湿接头砼达到张拉设计强度后,进行墩顶负弯矩预应力束张拉、压浆。待孔道压浆达到规范及设计要求强度后,即可进行落梁,落梁时对硫磺砂浆临时支座内的电阻丝同时通电,使临时支座燃烧,将梁落到永久支座上,完成由简支到连续的体系转换。 附表 架桥机架设T梁施工工艺框图 临时支座制作 支座垫石上划出制作中心线 梁体就位后支承牢固 架桥机拼装、 检查 梁体选择、匹配 架桥机前行架设下一孔梁 焊接T梁横隔板、翼缘板连接钢筋 架设下一片梁直至该孔架完 松吊钩、架桥机回移、吊梁小车返回后端 对位后落梁 架桥机携梁整机横移至设计位置 1#吊梁小车吊梁前进至梁尾到2#小车小方 1#和2#吊梁小车同步吊梁前进至待架孔 运T梁至架桥机腹巷内 临时支座检查及安放 1#和2#吊梁小车移至架桥机尾部 架桥机运行就位 复测墩台位置 成品梁出场复检
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