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第十一章 各种塑料管件生产加工技术要点 $$1$ 各种塑料管件 第十一章 生产加工技术要点 第一节 、 管件的加工条件 !# #!# 一、设 备 与 管件的主要生产设备是注塑机。通常采用通用注塑机并将螺杆配成 挤出 !# #!# !# 螺杆。图$$ % $ 为国产海天’()*+ 注塑机外形图。 图$$ % $ 注塑机外形图 不同型号的注塑机前注射量不同，因此可根据管件的尺寸及生产量的大小选用不同型号 的注塑机。表$$ % $ 为部分型号的注塑机的注射量。 表$$ % $ 部分型号的注塑机注射量 , 机型 理论注射量 适合生产的产品范围 最大!#注射量 $++ $-+ .$ / $*+ $0+ $*+ 1++ $1+ / $0+ 1-+ $2+ 1)+ $3+ / 1-+ *2+ $0+ *0+ 1-+ / *-+ -.+ **$$ 第四编 各种材质的塑料管材生产加工技术工艺要点 续表 机型 理论注射量 适合生产的产品范围 最大!#注射量 $$% ’% (’% ) *% +%% (’% **% ,*% ) *%%% *-%% -$% *%% .’% ) *$,% *+%% ’% (+%% $-,% ) (-%% -.%% 表** / * 中，机型即注塑机的合模力。例如，机型为*% 的注塑机的合模力为*%01。理 论注射量以密度为 ( 的聚笨乙烯（ ）作为参照量。不同材料的塑料，因密度不一样， *2%3456 !7 注射量也不一样。最大!#注射量系经验值。另外，因配方不同，物料流动性能就不同，因而 注射量也会有所不同。正常生产时的注射量通常以!7 的理论注射量的’%8 ) ,%8 进行核算。 的注射量可以在 注射量的基础上乘以经验系数 。过去曾以注射量作为注塑机型号 !# !7 *2( 的标志，但它很不明确，而注射容积的参数比注射量的参数更明确。 由于注塑过程是一个复杂的过程，因此注射压力、注射速率、塑化能力、移模行程、拉杆内 间距、理论注射容积、理论注射量、合模力等均是注塑机的主要参数。合模力与注射压力及注 射量有一定的匹配关系，因而它也成为注塑机的型号标志。 生产#!#管件对注塑机的要求较高，由于#!#材料有较大的吸湿性，且加工难度也较 大，因此，要求注塑机采用排气式螺杆，塑化能力能达到9 级，具有三级注射、三级保压、背压