人机界面论文：选煤厂集中控制系统的改造.pdfVIP

20 10年第 8期 　　　　　　　　　　　　　　中州煤炭 　　　　　　　　　　　　　　　 总第 176期 选煤厂集中控制系统的改造 李玉文 (国阳新能股份有限公司 五矿选煤厂 ,山西 阳泉 　045209) 摘要 :选煤厂原有生产指挥和运行操作系统分别为调度站指挥和集中控制操作 ,均为相互独立作业 。信息沟 通靠电话联系 ,效率相对较低 ,不利于安全高效生产 ,为此对选煤厂集中控制系统进行了改造 。此次改造实 现了调度集控合并运行 ,提高了效率 ,节约了人力资源 。 关键词 :选煤厂 ;集中控制系统 ;控制流程 中图分类号 : TD948　　　文献标识码 : B 　　　文章编号 : 1003 - 0506 (2010) 08 - 0092 - 02 　　受传统影响和技术发展的制约 , 20 世纪 90 年 作员以此来监控设备运行状况 。集控操作员在集中 代以前的选煤厂大都沿用调度站和集控室单独指 控制室根据设备运行状况和调度指令执行设备的集 挥 、操作 。有的调度站和集控室都安装了庞大的设 中启停车操作和运行监控 。分 3班作业 ,每班 3 名 、 备运行模拟显示屏 ,但有的调度站仍沿用陈旧的电 共 9 名操作工操作 。 话联系方式从集控室了解设备运行情况 ,致使生产 选煤厂调度站设置在厂办公楼一层 ,负责全厂 指挥和操作系统庞大而繁琐 。随着科学技术的高速 生产的统一协调 、指挥 ,直接指挥集控员的操作和内 发展 ,这种粗放型的管理已越来越不适应现代企业 外生产协调联系 。分 3 班作业 ,有 5 名操作工 。调 的发展 ,需要运用高科技手段向集约化方向发展 , 以 度 、指挥 、控制流程如图 1所示 。 谋求效益的最大化 。基于上述状况 , 国阳新能股份 有限公司对选煤厂集中控制系统进行了改造 。 1　改造前的状况 图 1　调度 、指挥 、控制流程 选煤厂集中控制室设置于洗煤车间 + 13 m 平 面 ,控制室内设有操纵台、可编程序控制柜 、仪表继 该信息反馈 、指挥 、操作流程存在以下弊端 : 电器柜和模拟屏 。操纵台上装设有工艺流程和控制 ( ) 1 集中控制室设置有设备运行模拟显示屏 , 方式选择开关 ,设备启 、停 、操作按钮 ,预告 、禁启声 而调度站没有 ,造成集控的任何操作指令和运行状 光监视信号等硬操作元件 24 只。 态 ,均必须经过集控和调度之间仅有的一部电话与 ( 程序控制柜内装有欧姆龙程序控制器 1套 包 调度进行信息反馈 。调度不能实现对系统运行状况 括电源 1个 、CPU 1台 ,底板 1块 ,扩展槽 1块 ,输入 的实时监控 。 ) ( ) 模块 18个 ,输出模块 10个 。其主要功能是接收送 2 集控操作员仅是简单的机械操作 , 系统如 ( 何运行 ,运行是否合理 , 岗位现场状况如何 ,何时启 进来的输入信号 操作指令 、系统设备开停运行状 ) 停 ,虽然集控员能及时了解 ,但受管理权限所限 ,也 态以及现场闸门、翻板位置信号 ,并按事先根据工 艺流程要求闭锁关系编入的控制程序进行运算 ,输 只能先汇报调度裁定后再执行操作 ,使调度在生产 出信号驱动执行元件 、继电器 、交流接触器等实现对 指挥上