油纸绝缘电缆户内型终端头制作施工工艺标准.docVIP

SGBZ-0603 10（6）kV油纸绝缘电缆户内型 终端头制作施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV电纸绝缘电缆户内终端头制作。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1电缆终端头应用定型产品，各部衔接处均应封闭严密，附件齐全，并有出厂合格证（表2.1.1.1、2.1.1.2）。 NTB型电缆终端头 NTB型电缆终端头 主要材料表 表2.1.1.1 主要材料表 表2.1.1.2 序号 材料名称 备注 序号 材料名称 备注 1 热线端子 与电缆线芯相配，采用D1或DT系列 1 接线端子 与电缆线芯相配采用D1或DT系统 2 聚丙烯外壳 与电缆线芯截面及电压等级相配 2 塑料壳体 与电缆线芯截面及电压等级相配 3 耐油橡胶管 与电缆线芯截面及电压等级相配 3 油浸黑玻璃漆带 4 G20环氧冷浇铸剂 与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用 4 黑玻璃漆带 5 环氧树脂涂料 此两种材料用作堵油层时，必须配合使用 5 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 6 无碱玻璃丝带 6 透明聚氯乙烯带 7 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 7 聚氯乙烯软管 与电缆线芯截面相配 8 透明聚氯乙烯带 8 沥青绝缘胶 详见附注5 9 黄蜡带 9 封铅 铅球65%锡35% 10 接地线 10 接地线 11 绑扎铜线 1/φ2.1mm 11 封铅 铅65%锡35% 12 尼龙绳 2.1.2电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，应有产品合格证，绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。 2.1.3固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件，并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。 2.2主要机具： 2.2.1制作机具：喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。 2.2.2安装机具：台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。 2.2.3测试工具：摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。 2.3作业条件： 2.3.1电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作，其环境温度在＋5℃以上，其空气相对温度宜为70%以上。 2.3.2施工现场及其周围应清洁、干燥。 2.3.3土建工程基本施工完，墙面、屋顶的浆活完毕，相关电气设备安装完毕，施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。 2.3.4施工现场应有220V电源和安全电源。 2.3.5电缆终端头的制作，应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→焊接地线→剥去铅皮→套入耐油胶管→压接线鼻子→装配电缆终端头→固定电缆终端头→灌注电缆绝缘胶→接地校核相位→试运行与验收 3.2电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。 3.3设备点件检查： 3.3.1开箱点件检查，应有施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查，并做好记录。 3.3.1.1电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件齐全，无损伤。 3.3.1.2电缆端头盒的型号必须符合设计要求，各配件相吻合，见表3.3.1.2.1，表3.3.1.2.2。 NTN系统尼龙电缆终端头技术数据及外形尺寸 表3.3.1.2.1 型号 额定电压 （Kv） 电缆芯数 电缆截面（mm2） 尺寸（mm） 重量 （kg） 备注 B 1 H NTN-31 6 3 10～25 154 110 235 0.33 NTN-32 6 10 3 35～70 16～50 170 126 255 0.4 NTN-33 6 10 3 95～185 70～150 187 150 310 0.65 NTN-34 6 10 3 240 185～240 200 160 315 0.75 NTH系统聚丙烯电缆终端头技术数据及外形尺寸表3.3.1.2. 型号 电缆 芯数 适用电缆截面（mm2） 尺寸 （mm） 6kV 10kV φ1 φ2 φ3 φ4 φ5 φ6 H1 H2 H NTH31 NTH32 NTH33 NTH34 3 3 3 3 10～25 35～70 95～185 240 16～50 70～150 185～240 26 33 44 52 22 29 40 48 18 25 36 35 45 55 65 69 89 110 120 17