搭建数字化点检与维护平台,实现设备管理精细化.doc

搭建数字化点检与维护平台 实现计量设备管理精细化 工作技术报告 唐山钢铁集团微尔自动化有限公司 2014年10月 目录 一、总体介绍 3 二、实施背景 4 2.1依托TPM设备管理体系，实现衡器设备的网络可视化点检 5 2.2 解决人员减少与设备增多的矛盾 6 2.3 打破传统观念，寻求“网络化、标准化、精细化”的新理念 6 2.4 降本增效，为企业分忧 6 三、创新内容 7 四、系统实现 8 4.1 系统总体结构 8 4.2 功能实现 9 4.2.1 系统登录 9 4.2.2 用户管理 9 4.2.3点检任务分配 10 4.2.4 设备点检主界面 11 4.2.5 点检部位 14 4.2.6 设备异常记录填写 15 4.2.7 实时视频监控功能 16 4.2.8 点检记录查询 17 4.2.9 备件管理 18 4.2.10 检修计划 19 4.2.11 OPL教程、规程文件及图纸文件等 20 五、实施效果 22 5.1 经济效益 22 5.2 社会效益 23 搭建数字化点检与维护平台 实现计量设备管理精细化 一、项目概况 1、主要内容 2、研制过程 3、研制结果 二、立项背景 三、总体思路 四、技术方案与创新成果 五、实施效果 六、主要技术创新点 七、经济、社会效益 八、存在的问题或不足 九、知识产权授权情况 为了实现计量设备管理的精细化、标准化、可视化，提高点检和维修人员的工作质量，减少设备的故障率，增强设备点检和维护人员的技术水平，计量检修车间搭建了数字化设备点检与维护平台，开发了一套设备点检可视化控制系统，实施可视化的设备点检。此系统包含了39台无人值守衡器设备的点检和400多台套能源计量仪表设备的点检，点多面广；设计了人性化的操作界面，简洁的操作步骤，操作人员通过清晰、实物效果的操作界面，按照程序上的设备状态说明和点检步骤就可以轻松的实现点检。 此系统的开发，可以大大的提高劳动质量，降低设备的故障率，实现设备点检和维护的精细化；同时可以促进各专业人员的技术融合，培养职工一专多能，解决了人员减少和设备增多的矛盾。 企业设备管理的一个重要发展趋势就是由预知维修、预防维修逐步替代传统的事后维修。TPM推进情况的各种记录等。 衡器设备点检时，设备点检结果生成点检记录，如果点检结果为异常，系统自动将异常设备信息提交，生成检修计划。检修模块设置提醒功能，由生产调度安排人员进行检修。同时，点检记录和检修记录是设备定修的依据，系统对衡器设备故障进行分析统计，对频发故障生成定修计划，由生成调度人员对设备安排定修。对设备的检定进行周期化管理，根据系统数据，系统自动生成设备周期检定计划，及时组织员工完成好衡器的周检工作。软件总体结构设计如图1所示。系统不仅为衡器设备的点检和维护搭建了数字化平台，同时还是职工学习交流的一个平台。系统的资料库中集成了设备管理的OPL教程、规程文件、微小缺陷记录、改善提案、设备接线图、视频教程等资料文件，供职工学习交流，提高职工的专业技术水平，同时，职工将工作中的先进经验和先进操作方法不断扩充到资料库中，包括资料库中的内容的先进性。 图1-软件总体结构设计 4.2 功能实现 4.2.1 系统登录 操作人员登录点检可视化系统，通过选择点检班组，可以实现对班组所管设备的点检，同时可以制定点检计划和查看点检记录信息。 从班组一项选择所在班组，选择登录用户的姓名，输入密码，点击“登录”按钮后进入点检可视化系统。班组的选择为权限选择，进入系统后，用户只能对本班组的设备进行点检和点检记录的查询，其他班组的信息不作显示。登录后，系统点检和维护操作均为本操作人员本身，操作人员直接对点检结果负责。此功能有利于将设备责任到人，追溯到人。 4.2.2 用户管理 对使用点检可视化系统的人员进行管理，可以实现添加用户、删除用户、修改用户密码等功能。 管理员用户进入到系统后可以增加和删除用户：增加用户时，首先在用户名文本框内输入用户姓名，在密码文本框内输入要设定的密码，点击“增加”按钮后完成，完成后，左侧列表框内能够显示新的用户名称；删除用户时，点击左侧列表框内的姓名，点击“删除”按钮。普通用户可以进行密码修改的工作，密码文本框内输入旧密码，新密码和新密码确认框内输入新的密码，点击“修改密码”按钮后完成操作。 用户管理实行权限管理，分衡器技管人员、衡器点检人员、衡器组长、仪表技管人员、能源组长等不同权限。不同权限用户后系统显示不同功能。 4.2.3点检任务分配 设备点检前专业组长首先进行点检任务分配，将责任落实到人，分配好任务后，点检人员到达现场后按照任务的分配对所管设备进行点检，点检结果由责任人负责，便于分清责任。 操作人员首先选择点检衡器名称，点击后该衡器所有点检和维护设备能够自动显示在界