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基于提升标杆指标的“问题管理”

    河南油田分公司第一采油厂地处中原,分布在南襄盆地的泌阳凹陷和南阳凹陷,油区横跨南阳、驻马店两地市。1977年投入开发,是河南油田的主力采油厂,2011年承担着年产原油102万吨的生产任务。截止2010年底,第一采油厂已投入开发的油田6个(双河、下二门、魏岗、赵凹、张店主体区、东庄),探明含油面积99.69平方公里,石油地质储量19059.4×104t,动用含油面积96.75平方公里。   动用地质储量16937.3×104t,标定采收率为40.43%,可采储量6848.5×104t,共有各类井数2298口,采油速度0.61%,采液速度11.06%,地质储量采出程度35.05%,可采储量采出程度86.53%,剩余可采储量1007.3×104t,综合含水94.40%,累计采油5841.2×104t,目前已全面处于特高含水后期递减阶段的开发。 面对资源接替不足、产量递减加剧、稳产难度大等种种客观困难,第一采油厂的广大干部职工立足自我发展,大胆创新,坚持走精细化发展道路,连年超额完成原油生产任务,总成本控制在计划内,取得了良好的经营业绩。同时在厚油层细分开发、三次采油、油气处理、油气密闭集输等方面技术水平先进,尤其是在砂砾岩厚油层细分开发方面一直在行业内处于领先水平,为国家石油工业的发展做出了积极贡献。   近年来,我厂连续四届获得股份公司“红旗采油厂”荣誉称号,主力油田双河油田和下二门油田被评为全国陆上“高速高效开发油田” 。 基层先后有11队次获得金牌队、17队次获得银牌队荣誉称号,7队次获得五星级站库、9队次获得四星级站库荣誉称号。 厂党委、厂工会、厂团委也先后荣获集团公司先进基层党组织、全国总工会工人先锋号、全国五四红旗团支部以及河南省级文明单位、模范职工之家、女职工工作示范单位、三八红旗集体等荣誉称号。     “问题管理”的概念与内涵       2010年5月5日,厂部下发通知,让基层职工围绕“问题管理”展开讨论,结合工作实际,集思广益,聚众之力,出主意,想办法,献良策。 6月4日,厂部召开“问题管理”推进会,总结了2010年来“问题管理”开展情况、分析了存在问题,提出下步“问题管理”的推进意见。 6月8日,陶局长及相关处室领导来我厂调研问题管理开展情况,认为第一采油厂的问题管理可以在全局进行推广,作为以后“三基”工作的方向和目标。 6月21日,企管科下发了〔2010〕58期《第一采油厂“问题管理”推进会会议纪要》,进一步对“问题管理”进行了规范和完善:明确了什么是“标杆”管理问题,对如何清晰、准确提交新“问题”、做好站、队、矿、厂层面的“问题管理”、充分发挥领导对“问题管理”的推动作用、强化单位之间的沟通和协调等方面都提出了具体 指导意见,并与湖北大学联合, 对“标杆管理问题处理系统” 进行更新升级,使体系更加完 善、实用。 7月21日,河南油田问题管理现场会在我厂隆重召开,与会领导认为:一厂的“问题管理”抓住了管理的精髓,通过认真查找困扰生产经营管理的各类问题,切实研究和制定出解决问题的措施和方法,可以进一步提升精细管理水平。 第一采油厂的“问题管理”在站、队、矿、厂之间形成了一条快速发现问题、快速解决问题的反应机制,提高了工作效率和管理水平,打造了一支执行力强的团队队伍。 1、促进了第一采油厂“标杆”管理体系的最终形成 2002年,第一采油厂以提高油水井运营能力和运营效率、打造基层核心竞争力为出发点,制订了建立“位阶管理、横向协作、各司其职、各负其责、简捷高效、监督有力、执行力强”的生产自组织系统,走“流程简捷、技术先进、管理高效、执行到位、人员素质高、创新能力强”的内涵式发展道路,构建一个快乐向上、务实开放、运营力强的新型采油厂的发展战略。 2003年,围绕战略,按照专业化、市场化、项目化的要求,开展了规模专业化重组,第一采油厂管理架构日趋完善,核心业务更加突出,管理流程日益优化,同时,也对精细化管理水平提出了更高要求。 2005年,第一采油厂在采油系统全面推行“一井一策”精细管理法,实现了油水井的差异化管理;在集输系统推行“设备长周期经济运行”精细管理法,实现了机泵设备的差异化管理。 2006年,第一采油厂建立起数据支撑、经济活动分析、实时监控三个体系,使油气生产过程中的经济技术指标显性化、数字化,生产经营管理状况可以直接反映到经济技术指标上,实现了经济技术指标的静态描述和评价。 2007年,为强化生产过

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