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发电机主开关掉闸后的处理 2010-8-15 发电机主开关掉闸后的处理原则 考虑全面、不盲目、不扩大。 发电机主开关掉闸后的处理 根据故障性质划分，发电机主开关掉闸有两种情况： 一、发电机主开关掉闸，汽机未掉； 二、主开关掉闸，汽机掉闸。 一、发电机主开关掉闸，汽机未掉； 第一种情况，处理要点在于迅速将发电机电压降到额定（15.75kV），不能盲目倒换厂用电，要特别注意主开关的动作情况，如有非全相出现，要控制电压使发电机电流在最小后通知网控进一步处理； 二、主开关掉闸，汽机掉闸。 第二种情况时，要查看厂用电切换情况和各开关是否正确掉闸，汽机专业重点在于监视汽轮机转速在正常范围，检查机组振动和各部温度，确保机组能正常停下来，不损坏设备。 发电机主开关掉闸后的处理 具体来说，汽轮机保护动作造成发电机主开关掉闸分四种情况，发电机本身保护动作分三种情况，下面逐一介绍。 汽轮机保护动作： 一、发电机甩负荷,危急保安器未动作，厂用电仍由本机带。 （一）现象: 警报响，发-变组开关（2201）绿灯亮，有功、无功、静子电流突降，机组声音突变。 转速升高后下降稳定在3000r/min； 调速汽门、低压碟阀全关延时后自动开启，发出“甩负荷保护动作”信号； 发电机主开关掉闸后的处理 各段抽汽逆止门、高压缸排汽逆止门、供热抽汽逆止门关闭并发出信号； 机组转速超过高一值时，发出“汽机超速”信号。 锅炉上排磨掉闸，保留两台磨运行。 汽压、汽温急剧上升，达到安全门动作定值安全门动作。 蒸汽流量突降，汽包水位瞬时降低而后升高。 （二）处理： 注意机组转速变化，调整发电机电压和机组转速，维持厂用电。 开高压缸排汽逆止门前疏水门；机组供热工况时，关闭热网进汽。维持锅炉燃烧稳定，参数稳定。如安全门动作应采取开启对空排汽等措施使其尽快回座。必要时投油助燃，继续停止制粉系统，直至压力恢复至正常值。 开启给水泵再循环门。关闭4号低加出口总门,开启凝结水再循环门，维持凝汽器水位和凝结水母管压力正常。检查低压缸排汽温度的变化,投入排汽缸冷却水。 将高加疏水倒走低加或凝汽器；停低加疏水泵,低加疏水倒走凝汽器。 注意除氧器压力、水位、及时倒换汽源；注意调整轴封供汽压力，必要时倒换轴封汽源由辅助蒸汽联箱带,注意凝汽器真空变化。 注意胀差的变化,必要时可关闭轴封一漏或投入轴封高温备用汽源。 注意汽温的变化。 进行全面检查,测机组振动, 机组各部正常，待故障消除经调度批准后重新并列。 若是故障引起主开关掉闸，且故障不能及时消除，应停机处理 二、发电机甩负荷、危急保安器动作。 （一）现象: 1.警报响，机组声音突变。发出相应的保护动作信号。 2.负荷表指示到零,定子电压及电流表、转子电压及电流表有功及无功表降回零。发-变组开关（2201）、灭磁开关（MK）掉闸绿灯亮，6kV厂用电工作电源开关（6100、6200）掉闸，绿灯闪光，厂用电备用电源开关（6101，6201）自投，红灯闪光，动作的保护发光字牌。 3．汽轮机转速升高,危急保安器动作,并发出信号；高、中压自动主汽门、调速汽门、低压碟阀、各段抽汽逆止门、高压缸排汽逆止门、供热抽汽逆止门关闭,并发出信号。 4.锅炉灭火。 （二）处理： 注意机组转速变化，机组转速应明显下降。 检查保护动作情况,如果确认保护动作正确，无法恢复时，按相应的事故停机方式执行紧急停机操作。 3、故障消除，保护动作信号复位后，退出机停炉保护，锅炉重新吹扫、点火、恢复，控制蒸汽参数，防止汽温大幅下降。 查明危急保安器动作原因，启动高压油泵，具备冲转条件，转速低于3060r/min危急保安器复位后，机组重新挂闸，开启高中压自动主汽门、低压蝶阀，恢复机组到3000r/min。 检查高压缸排汽逆止门前疏水门应开启。机组供热工况时，关闭热网进汽。 开启给水泵再循环门。关闭4号低加出口总门,开启凝结水再循环门，维持凝汽器水位和凝结水母管压力正常。检查低压缸排汽温度的变化,投入排汽缸冷却水。 将高加疏水倒走低加或凝汽器；停低加疏水泵,低加疏水倒走凝汽器。 注意除氧器压力、水位、及时倒换汽源；注意调整轴封供汽压力，必要时倒换轴封汽源由辅助蒸汽联箱带,注意凝汽器真空变化。 注意胀差的变化,必要时可关闭轴封一漏或投入轴封高温备用汽源。 注意汽温的变化。 进行全面检查,测机组振动, 机组各部正常，调度批准后重新并列恢复负荷。 若调速系统不能维持空转,应查明原因,消除缺陷,否则不得挂闸,按紧急停机处理。 三、汽轮机甩全负荷 （一）现象: 警报响，机组声音突变。发出相应的保护动作信号。 负荷表指示到零,定子电压及电流表、转子电压及电流表有功及无功表降回零。发-变组开关（2201）、灭磁开关（MK）掉闸绿灯亮，6kV