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轴承检查仪

仪器仪表的使用及维护和保养 检测设备的转移应选择牢固可靠的搬运工具,用车搬运需采用可靠的防震 、防压等措施。不得在仪器上放置其它杂物并做好防锈工作。 仪器仪表的使用部门对自己部门的检测设备做好日常维护和保养,以谁使用谁保养的原则。各仪器保养后要清洁整齐,表面应无严重锈蚀、无砂轮灰、灰尘、刮色油等污垢。周末“6 S”将进行检查。 仪器仪表的使用及维护和保养 各工序使用的仪器仪表若有遗失,应该及时通知仪表室配置。不得私自藏用仪器仪表,以免造成示值不正确的情况发生。 装配的分档仪器在使用前必须要对首件品的沟道划伤等缺陷重点检查以免出现批量的不良品。 标准件的使用维护及保养 标准件应轻拿轻放,严禁敲击标准件。 在校对前的第一步骤要将仪器的工作面擦拭干净。 校对标准件时,标准件刻度线应在表头上方45°角处放稳后,慢慢转至水平 即可,不得用手指头敲标准件(校对时要重复校对二至三次以稳定校对值) 对标准件上的标识不清楚的应通知仪表室确认后再使用。 仪表室更换标准件时,应等温30分钟以上再使用,以免受温差而引起误差。 生产现场的仪器、仪表检测设备和标准件不得随意和检测室的互换,以免由于检测现场的不同温度而引起检测值不同的情况出现。 标准件应保持干净并做好防锈工作,每班工作结束后要将标准件放置在标准件盒内。对于目前在内径工序的塞规在使用的时候要爱护要及时串料以免料道中的料掉地而损坏塞规,使用完毕后的赛规要及时检查表面是否有碰、划伤并作好每一次的防锈工作放在指定的工作点上。 磨加工所有工序要控制的项目 0.3mT 0.5mT 径向游隙检测仪X095C 加速度测振仪S0910 成品轴承五项旋转精度检测仪B023、B013、B002 * 调整注意事项:三测头的等高性 温州人本 轴承检测技术 一、轴承检查仪器的基本知识 二、常用仪器的调整 三、使用标准件时注意那些事项 四、仪器仪表使用时注意那些事项 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结构与功能 原理与读数 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 游标尺 主尺 外径测脚 深度窄片 内径测脚 被测球体 锁定旋钮 一.结构与功能 两条零刻线的间距等于各测量点的间距 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 将主尺的49小格49毫米长度平均分成50份,做成游标尺,游标尺的每小格即为0.98毫米,比主尺相应小0.02毫米,根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 结构与功能 原理与读数 二、基本工作原理——螺旋放大法 旋转2.x周 将一个螺距展开 周长 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 周长分成50格,若螺距为0.5mm,每格代表0.01mm, 轴承专用量具 内径标准件 芯 棒 外径标准件 刮色球 扭簧比较仪 1.测力(1.2-1.6N) 2.示值 杠杆齿轮比较仪 千分表 1.测力 2.示值 千分表内部结构 小头:直接测量、 大头:间接测量 一、轴承检查仪器型号表示法 第一位用汉语拼音字母,表示仪器测量项目 第二位用数字,表示被测量的轴承类型。 第三位用数字,表示被测量的轴承零件。 第四位用数字,表示同类测量仪器不同规格由 小到大尺寸的顺序号。 第一位汉语拼音字母的含义 G——高度,包括宽度、宽度变动量,油沟深度平面度。 D——直径,色括各种直径,如外径,骨径、沟径球径和滚子直径。 J——角度偏差。 C——外径表面素线对基准面倾斜度的变量或基准面对内径的跳动. B——成品轴承的各种跳动,包括径向跳动,端面对滚道的跳动,或基准端面对内孔的跳动。 X——成品轴承的径向游隙或轴向游隙。 W——沟位置,圆柱滚子轴承基准挡边厚度和滚道宽度。 H——内(外)圈滚道对内(外)径厚度的变动量。 L——圆度误差。 M——摩擦力矩。 第二位数字的含义 0——深沟球轴承 1——调心球轴承 2——圆柱滚子轴承。 3——调心滚子轴承。 4——滚针轴承及长圆柱滚子轴承。 5——螺旋滚子轴承及关节轴承。 6——角接触球轴承。 7——圆锥滚子轴承。 8——推力球轴承及推力滚子轴承。 9——各类轴承 第三位数字的含义 0——

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