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电站锅炉运行故障分析
维普资讯
东北电力技术 2O07年第2期
电站锅炉运行故障分析
OperationFaultAnalysisonPowerStationBoiler
林 英
(大连石化分公司,辽宁 大连 116032)
摘要:目前大连石化公司电站锅炉实际运行中存在着诸多问题,从专业技术角度对现存问题进行了多方面的原因分析、提
出了解决这些问题的相应对策。
关键词:锅炉;积灰;腐蚀;安全运行
[中图分类号]TK227 [文献标识码]B [3t章编号]1004—79l3(200r7)02—0050—03
中国石油大连石化公司已经迈人大型炼油厂的 油枪易堵塞,频繁清扫增大了司炉人员的劳动强
行列,中油公司要求大连石化公司生产装置长周期 度,稍有不慎就会被热油烫伤,锅炉氧含量表及计
运行,作为炼厂重要的发汽设备电站锅炉能否保证 量油表卡涩磨损,无法正常工作。
长周期运行尤为重要。 d.燃料油中水分大、积灰使空预器壁温降
低,导致空预器 (特别是末级)产生露点腐蚀。
1 在役锅炉简介
2.2 燃烧瓦斯对锅炉运行的影响
公司热电厂有 5台炉,其中2号、3号为中压 2002年电厂燃气量大幅度增加,最高燃气量
炉,额定蒸发量 130t/h;4号、5号、6号为高压 17t/h,占燃料量的65%~70% (锅炉燃料设计油
炉,额定蒸发量220t/h,均为油气混烧炉。 :气=7:3),与设计值恰好相反。由于瓦斯燃点低,
燃烧迅速,致使炉膛温度大幅度升高,人~LI3、看
2 存在的问题
火孔多次烧红甚至损坏。另外瓦斯中氢气不但热值
2.1 燃油变化对锅炉运行的影响 高,而且在燃烧后产生大量水蒸气,会加速尾部空
2.1.1 受热面积灰 预器的积灰、腐蚀。
锅炉燃料自2002年9月开始烧混合油,随着 同时硫含量的增高引起露点温度大幅度提高,
燃油品质的下降,燃油中的灰分、杂质的含量增 即使空预器入 口有暖风器加热空气达80℃时仍处
多,机械杂质最高达2.194%,造成受热面积灰。 于结露腐蚀状态。在尾部烟气水蒸气含量高的条件
2.1.2 积灰危害 下,结露腐蚀的产物成为粘性积灰,大部分无法随
a.设备超温、烟压增大。4号高压炉运行 27 烟气携带走。除灰装置无法除去这种积灰,导致传
天,因空预器积灰较重、炉膛正压高,锅炉负荷最 热差、空预器壁温降低、露点腐蚀加剧,形成恶性
高只能到 180t/h。运行 42天时锅炉的屏式及高温 循环 ,缩短了空气预热器的寿命。
过热器超过设计温度,被迫停炉清灰。 2.3 锅炉积灰分析
5号、6号炉从清灰到参数开始异常,只能正 2003年以前积灰主要成分为重油中的催化剂,
常运行 20~25天。每次清灰至少需要 1周时间, 2003年后调整了燃油成分:不含催化油浆,杂质
由于没有备用炉,使运行炉被迫超参数运行,导致 一 般为0.02%~0.4%,粘度也适当下降,锅炉积
设备损坏而停运,造成多次爆管事故。 灰有所缓,两次清灰间的运行周期由过去的20天
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