液氨站运行规程.docx

液 氨 站运 行 规 程第一章 总 则1概述1.1 华润鲤鱼江电厂2×315MW机组烟气脱硝装置，每台机组各一套，脱硝反应器本体位于锅炉尾部烟道后，连接于锅炉出口烟道和空预器间，反应器为选择性催化还原SCR脱硝装置；锅炉出口排出的高温烟气，经过反应器，在催化剂的作用下，烟气中的氮氧化物被还原为氮气和水蒸汽排入大气。每台锅炉机组配2台SCR脱硝反应器，两台机组公用一套氨系统。1.2 脱硝化学反应式：4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O2NO2+4NH3 +O2 → 3N2+6H2O蜂窝式催化剂的主要成分为TiO2和V2O5以及少量的WO3。1.3 烟气系统的主要包括：SCR反应器，SCR反应器的进口和出口烟道，蜂窝式催化剂，耙式蒸汽吹灰器，烟气膨胀节，以及主要测量仪表，如NOx分析仪，O2分析仪，变送器，以及两台100%容量的稀释风机等。1.4液氨站主要包括：氨卸载系统、氨储存系统、氨制备系统、事故喷淋系统、洗眼淋浴系统、废氨稀释系统、氮气吹扫系统、废水系统、蒸汽加热系统，管道阀门及仪表等，主要仪表有：氨流量计，氨泻漏检测仪，就地液位计等。2、基本工艺参数介质名称：液氨环境温度-8.8 / 40.1°C 平均环境温度17.6°C卸氨能力40 m3/h液氨储罐有效容积2 x 80 m3蒸发器最大蒸发能力2 x 330 kg/h蒸发器最大蒸汽耗量2 x 330 kg/h设计供氨能力150 kg/h3、设备规范3.1 液氨站设备参数序号设备名称型号及规范单位数量1液氨储罐容积80m3设计压力 2.16Mpa设计温度 50℃台22蒸发器容积≥8m3常压设计温度 50℃台23液氨缓冲罐容积5m3设计压力 0.6Mpa设计温度 50℃台24氨气吸收罐容积8m3常压设计温度65℃台15废水泵80ZX50-55-18.5 Q=41 m3 L=50 mr=290018.5kW台26卸氨压缩机卸氨能力40 m3/h 一运一备台24、警示标示IMPORTANTIMPORTANT表示一些有用的线索或者其它的特殊信息，如果不能提前发现这些征兆，可能会带来操作不便，或影响设备的功能，但并不会出现危险或发生伤亡事故。DANGER表示紧急危险状况，如果不能避免，将会导致死亡或者严重伤害。危险程度高。AWARNINGWARNING表示一种潜在的危险状况，如果不能避免，将会导致死亡或者严重伤害。危险程度中等。ACAUTIONCAUTION表示一种潜在的危险状况，如果不能避免，将会导致轻微伤害。危险程度底。?NOTICENOTICE表示一种潜在的危险状况，如果不能避免，将会损害产品或邻近设备。财产的损失。第二章液氨站系统操作1、液氨卸载1.1卸载前准备工作1.1.1卸载操作人员须为经过培训的熟练人员。1.1.2槽车应停放在正确的位置并拉好刹车，用木块或石块塞好车轮，确保槽车固定良好。1.1.3在卸载区放置好警示标志，以防无关人员靠近。1.1.4检查氮气使用情况，至少保证一个氮气瓶中充满氮气。1.1.5检查洗眼淋浴装置完好。1.1.6检查喷淋水压力、氨气吸收罐液位正常。1.1.7 检查防毒面具、保护手套和防护眼镜完好并便于取用。1.1.8 根据两个液氨储罐的液位确定卸载储罐。1.1.9获得卸氨许可，并确定卸载所用的储罐和压缩机。1.1.10 连接好槽车和卸载管道。1.1.11 用氮气吹扫卸氨气管道2到3次，并检查卸氨管道及连接处的气密性。1.1.12 所有压力、液位测量仪表、仪用空气、安全阀的所有隔离阀均处于常开状态。1.2 液氨储罐首次装氨首次使用液氨储罐或液氨储罐由于检修打开过人孔，罐内充满空气的情况下，按如下方式进行操作。1.2.1 打开储罐顶部排气阀，并打开底部排水阀，从储罐底部向罐内充满水，彻底排除罐内空气后，关闭排水阀。1.2.2 从储罐顶部排气阀充入氮气，同时开启储罐底部排水阀，将水排尽后关闭排水阀。1.2.3 此时罐内充满氮气，如有必要可进行气密性检查。1.2.4 确认卸氨准备工作完成，槽车与卸载管道已连接。并用氮气仔细检查槽车与压缩机系统的连接管道和接头的严密性。1.2.5 缓慢开启槽车氨气出口阀，液氨罐氨气进口阀，使氨气慢慢从顶部进入储罐，打开底部排水阀排出氮气，使储罐保持较低的压力并通过软管将氮气排入开口容器水中，开口容器的水开始会变热，随后会闻到氨的气味，关闭槽车氨气出口阀、氨储罐氨气进口阀、氨储罐排水阀。此时储罐内的氧气已排出，可以进行卸载工作。1.3 开始卸氨1.3.1打开液氨槽车与氨罐气相管道连接阀门、打开压缩机旁路阀、缓慢打开卸氨处的气氨管道手动阀，小心平衡液氨储罐和槽车的压力。1.3.2打开液氨储罐液氨进口阀以及液氨隔离阀、液氨槽车上的液氨连接阀，缓慢开启卸氨处液氨连接手动阀。1.3.3 确认需运行的压缩机