净化车间施工.doc

专项施工技术方案 1、洁净装修专业施工方案 1.1彩钢板板隔墙及吊顶安装工艺 洁净室的主要施工程序 洁净室的施工需多专业、多工种根据洁净室的特点，遵守相关的标准、规范，按具体洁净室工程设计图纸要求密切配合，制定具体洁净室工程的施工程序和计划进度，按部就班、循序渐进地在保证洁净室建造质量和满足业主的进度要求情况下，顺利完成洁净室的施工建造。 装修安装流程图 1.1.1、洁净室施工内容 由于各类洁净室的用途不同，洁净室内生产的产品品种不同，要求的空气洁净度等级不同，所以各种洁净室的工程施工内容存在一定的差异。对于本项目施工内容主要有： 洁净室建筑装饰施工； 净化空调系统及其风管、风机、FFU等的安装； 各种排风、设备的安装，照明系统及灯具的安装等； 洁净室的施工内容是在实际施工中按设计图纸的要求和业主、设计方、设备供应商提供的技术资料，在认真消化的基础上，结合的相关标准、规范，确定其施工内容。 洁净室的建筑装饰施工应在厂房土建工程完成并验收后进行。 1.1.2、洁净室建筑装饰在施工过程中注意各种接缝处的处理措施，防止开裂、起尘，并在接缝处采用密封胶填塞，接缝处的缝隙不应大于0.5mm。建筑装饰及门窗的缝隙应在洁净室的正压面密封。 1.1.3、洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃；对特殊的装饰工程，应按装饰材料的产品说明要求的温度进行施工。 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃；对特殊的装饰工程，应按装饰材料的产品说明要求的温度进行施工。 洁净室装饰表面质量要求 使用部位 要求项目 发尘性 耐磨性 耐水性 防静电 防霉性 气密性 压缝条 吊顶 涂料 不掉皮、粉化 — 可耐清洗 耐潮湿、霉变 — — 板材 不产尘、无裂痕 — 可擦洗 — — 板缝平齐、密封 平直，缝隙不大于0.5mm 抹灰 按高级抹灰 — 耐潮湿 — 耐潮湿、霉变 — — 隔墙 涂料 不掉皮、粉化 — 可耐清洗 耐潮湿、霉变 — — 板材 不产尘、无裂痕 — 可耐清洗 — 耐潮湿、霉变 板缝平齐、密封 平直，缝隙不大于0.5mm 抹灰 按高级抹灰 — 可耐清洗 — 耐潮湿、霉变 — — 地面 涂料 不起壳、脱皮 耐磨 耐清洗 — — — 板材 不需铺，缝隙对齐，不积灰 耐磨 耐清洗 — 板缝平齐、密封 平直，缝隙不大于0.5mm 抹灰 不起沙，密实，光滑 耐磨 耐清洗 — — — 、所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，与厂房主体结构相联系，不得与设备管道支架(如传送带吊杆、各类管道吊杆以及有振动的设备等)相连接。 、在洁净室的建筑装饰施工过程中，随时进行现场清洁工作，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）做好清扫记录。 、洁净室的施工 （1）施工要点 洁净室围护结构——金属壁板的安装是在技术夹层内的各种主干管基本安装完，然后对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始施工。在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。 a) 施工前熟悉各专业设计图，并绘制顶棚、墙板施工详图或称二次设计图和完成现场测量，对土建施工的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按设计图要求进行。 b) 对土建地面、墙面不平整度不大于0．1％，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2％。 c) 顶棚应按房间宽度方向起拱，使顶棚在受荷载后的使用过程中保持平整。顶棚四周应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下板材表面保护膜。施工过程中禁止撞击和踩踏板面。 d) 需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应防止脱落积尘；粘贴前必须仔细清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。 e) 围护结构的所有安装缝隙，应密封 f) 平开门的缝隙密封，在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上外，一般情况下，为使密闭条避免手摸、脚踩或击碰以及受人行与运输的影响，多将小断面成型弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，应减小密闭条在门缝内的中断间隙。 g) 管道穿行，管道穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动移位，确必威体育官网网址封效果。应将安装定位与密封处理两者有机结合起来。在金属壁板上所开的每个孔洞的周边均应附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海绵，再用密封胶处理。 h) 对室内装修所用材料、零部件应符合设计要求，设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。金属壁板应符合标准、规范的要求。 j) 室内装修前，室内空间彻底清