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汽车四大工艺与同步工程
* (一)大量采用焊接机器人 1.焊接机器人是本体独立, 动作自由度多,程序变更 灵活、自动化程度高、柔 性程度极高的焊接设备。 具有多用途功能、重复精 度高,焊接质量高、抓取 重量大、运动速度快、动 作稳定可靠,生产效率 高,已被广泛应用。 * (一)大量采用焊接机器人 2.焊接机器人是焊接设备柔性化的最佳选择。焊接设备作 为焊装生产线的重要组成部分,是否采用焊接机器人是 焊装生产线柔性程度的重要标志之一。 * (二)采用激光焊接技术 激光焊接的特点是被焊接工件变形极小,采用激光焊接可以把很多不同厚度、牌号、种类、等级的材料焊接在一起制成各种形状的零件,大大提高汽车设计的灵活性降低制造成本,提高车身的刚度。 车顶盖激光焊接 * (三)研究新工艺适应车身轻量化材料的使用 1.在焊接方面要推广使用新型的伺服焊枪和中频逆变直流控 制器稳定焊接过程,提高焊接质量。 2.为了实现汽车轻量化,更多类型的材料被应用到白车身制 造中来,这无疑增加了焊接工艺的难度减少焊点数量并广 泛使用先进的激光焊接技术正成为车身焊接技术的发展方 向。 3.在模具制造工艺技术方面,研究铝、镁合金的冲压回弹、 起皱、拉裂规律等问题; 4.在模具制造方面,研究模具毛坯快速制造方法,开发快 速精密加工与精密测量技术和装备,同时,还要研究与 之配套的铝、镁合金冲压工艺试验技术与装备。 * (三)研究新工艺适应车身轻量化材料的使用 5.实施“亚毫米冲压”技术 亚毫米冲压是指汽车车身冲压件的精度控制在0-1.0mm的范围内,与过去制造业通行的误差2mm相比,是个非常大的提高。亚毫米冲压就是提高冲压件的精度,减少模具设计、试样制造和工装准备时间,达到极大缩短新车型制造周期的目的。 * 谢谢大家! * (一)冲压工艺 单机连线自动化冲压生产线 为满足自动化冲压生产线的需要,国内知名压力机生产企业进行了高性能单机连线压力机的研制生产。先后研制了具有大吨位、大行程、大台面,以及大吨位气垫、机械手自动上下料系统、全自动换模系统和功能完善的触摸屏监控系统,生产速度快、精度高的冲压设备。这些单机连线设备已先后装备了国内大型汽车制造企业的多条大型自动化冲压生产线,并正在向更多的汽车厂和国外公司扩展。充分满足了汽车快速、高精度及高效的生产要求。 * (一)冲压工艺 大型冲压生产线 * (一)冲压工艺 大型冲压设备 * (一)冲压工艺 小型冲压设备 * (二)焊装工艺 1.焊装 汽车焊装是将冲压好的车身零件用夹具定位,采用焊接的方法将其接合形成车身总成。 * (二)焊装工艺 2.焊装使用的主要设备 (1)悬挂式点焊机 (2)座式点焊机 * (二)焊装工艺 (3)CO2气体保护焊机 (4)T型螺柱焊机 * (二)焊装工艺 (5)钎焊 * (二)焊装工艺 (6)焊接机器人 * (二)焊装工艺 (7)激光焊接 * (二)焊装工艺 3.焊装夹具 分总成焊装夹具 * (二)焊装工艺 焊装生产线 * (三)涂装工艺 1. 涂装 涂装对于汽车制造的两个重要作用: 第一是对汽车防腐蚀的作用。 第二是给汽车增加美观的作用。 * (三)涂装工艺 2.涂装的工艺过程 * (三)涂装工艺 (1)前处理 (2)电泳 * (三)涂装工艺 (3)车身密封 (4)喷涂中漆 (5)喷涂面漆 * (四)总装工艺 1.总装 总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的过程。 * (四)总装工艺 2.总装装配的四个模块 前围装配、仪表板装配、车灯装配、底盘装配。 * (四)总装工艺 仪表台分装线 * (四)总装工艺 发动机分装 * (四)总装工艺 3.整车检测 整车检测包括:汽车前束、灯光、四轮定位、淋 雨试验等。 * (四)总装工艺 淋雨试验 * 四、同步工程(SE) * (一)同步工程的概念 同步工程——对整个产品开发过程实施同步、一体化设计,促使开发者始终考
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