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气田单井移动计量分离器橇装技术的应用刘永茜 ,秦兴述(中国石油工程设计有限公司西南分公司 ,四川 成都 610017)摘 要 :通过对某气田单井移动计量分离器橇装技术的应用研究 ,提出降低气田地面工程投资的突破点 ,形成针对多井数的单井集气工艺的特殊建设模式和技术 ,为国内气田地面建设 探索简化流程 、优化设计的新思路和方法 。关键词 :单井移动计量分离器橇装 ;单井集气工艺 ;计量分离方法文章编号 :100625539 (2005) 0520001203文献标识码 :B等外 ,在单井站内采用移动计量分离器橇具有开创性的意义 。本研究以观念更新来寻找技术突破口 , 跳出了目前国内气田开发地面工程的传统模式 ,针 对具体气田地面工程的特点 ,提出降低投资的突破 点 ,形成针对于多井数的单井集气工艺 、特别是采用 混输工艺的特殊建设模式和技术 ,采用移动式单井 计量设施代替永久计量分离设施 ,从而减少设备的 数量 ,极大地降低了工程投资 ,气田集输工艺技术水 平得到了提高 ,为国内气田地面建设探索出简化流 程 、优化设计的新思路和方法 。0前言某天然气区块总面积 1 588 km2 ,位于西北某省区 ,分 为 两 个 开 发 区 域 , 第 一 开 发 区 ( A 区 ) 面 积1 411 km2 ,第二开发区 (B 区) 面积 177 km2 。该气 田地面设施包括 23 座单井站及从 23 座井站至中央 处理厂的天然气采集气管道系统和中央气体处理 厂 。气田设计产能为 30 ×108 m3 / a ( 20 ℃, 1011325 k Pa·a) ,气油比 8 100～12 948 m3 / m3 。传统的气田开发地面建设工程目前还无法跳出 井口 、采气管线 、集气站 、集气干线 、中央气体处理厂( CP F) 和输气首站的模式 ,集气站的工艺流程也停 留在井口节流 、加热 (或注醇) 、分离 、计量的水平 ,要降低气田开发地面建设工程投资的要求 ,除了优化 气田开发模式 、优化集气站工艺流程 、优化管理模式1气田集气工艺方案说明该气田气井分布呈长条形 ,其范围为东西长约66 km ,南北宽约 16 km ,大部分气井间距达到 5 ～10 km ,详见图 1 :图 1 气田气井布置图收稿日期 :2005207229 ;修回日期 :2005208208作者简介 :刘永茜 (19632) ,女 ,四川德阳人 ,高级工程师 ,毕业于西南石油学院油气储运专业 ,主要从事石油天然气油气储运设计工作 。电话 : (028)。天然气与石油22005 年由于该气田气井分布呈狭长形 ,若采用多井集气 ,集气支线将很长 ,且流向不顺 ,投资高 ,故不考虑 放射状的多井集气工艺方案 。根据该气田生产气井井位分散 、气井沿气田东 西轴线均匀布置和呈狭长形的特点 ,采用枝状集气管网的单井集气工艺方案 ,使东西集气干线尽量靠 近气井沿构造长轴布置 ,将两侧各气井的天然气经 集气支线纳入集气干线并输至 CP F 集气装置 ,不仅 单井集气的支线比多井集气的支线短 、投资省 ,而且 流向顺畅 ,有利于气田滚动开发和分期建设 。该气田处于沙漠 ,自然条件恶劣 ,各井站采用无 人值守 、有人巡检的管理模式 。气田采用枝状集气 管网 、单井节流降压 、各井场就地孔板连续计量 、移 动式计量分离器橇适时进行计量比对 ,井口注醇 、气 液混输的单井集气工艺流程 。分离器对天然气分离后进行液体计量 ,按各井气量大小折算各井产液量 。做法 2 :每口井设 1 套就地孔板流量计连续对 单井进行计量 。当就地孔板流量计的数据变化较大 时 ,可采用车载移动卧式气液计量分离橇 ,利用橇体 上安装的超声波流量计对就地天然气孔板流量计计 量的天然气进行计量比对 ,利用质量流量计对折算 产液量进行计量比对 。优点 :可连续记录气井的各种参数 ,精度高 。 缺点 :设备较 多 , 管 理 维 护 不 便 。特 别 是 做 法1 ,按各井气量大小折算各井产液量准确度差 。21112方案二 :计量管道 + CPF 集气装置轮换计量 适用条件 :适用于单井集气流程 。做法 :气田各单井站不设就地计量 ,敷设专用的 计量管道与集气管道同沟敷设至 CP F 集气装 置 。在集气站内少于 10 口单井时可设置 1 台计量分离器 ,每口单井间隔 5～10 d 测试一次产量 ,连续测量 时间不少于 24 h ,目的是通过测量 , 记录气井 24 h 之内的产气 、产液量 ,了解产气 、产液波动情况 ,并计 算 24 h 内的瞬时产量和平均产量 。优点 :设备少 ,占地面积小 ,计量高度集中 ,管理维护方便 。缺点 :不能连续记录每口井的各种参数 ,需敷设 专用计量管道 ,投资高