板式冷凝器的介绍.docVIP

SWL-B型板片蒸发式冷凝器 浙江万享科技有限责任公司 SWL-B型板片冷凝器透视结构图 SWL-B型板片冷凝器应用领域、工作原理及结构特点 1、产品的应用领域： 该产品主要应用于煤矿、医药化工、啤酒、合成氨、甲醇、建筑、水产食品等行业的气体冷凝以及空调系统、制造业、钢厂、铸造厂、电厂、熔炼炉、化工厂等循环水冷却或工业流体的冷却等。 2、工作原理： 高效蒸发式板片冷凝(却)器主要是由板片换热器、轴流风机、循环水泵、填料塔等组成，是高效节能的新型产品。 如上图所示，顶部右上侧装有轴流风机，负压状态工作。右下侧为空气对流腔。左上侧是板片换热器，其顶上部装有喷淋水分配系统，左下侧为高效PVC填料塔，循环水泵置于进风口外侧，设备底部为循环水池。左右两室中间装有除水器，工作时能有效地实现气液两相的分离并控制水飘率。 工作时，高温气态或液态流体从上部集管进入波纹换热板流道内，规则的网点状布置，在整个流程中能使流体流态均匀。冷却水通过喷淋水管，均匀地喷淋在换热板片的外表面，并使之形成一层很薄的均匀水膜。热流体将热量通过传热板片传递给水膜，并通过轴流风机的强劲引风下，强化了空气流动，促进板片表面水膜的蒸发，强化了流体的放热。被冷凝或冷却的冷流体从板片底部集管流出。部分水因吸热汽化变成水蒸气被轴流通风机引走排入大气，没有被蒸发的冷却水流过高效PVC层填料时被侧面新风再次冷却，滴落在下部的集水盘内，供水泵循环使用。电子除垢仪装在水泵出水端，用以去除水中的澡类、菌类等微生物。除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴，并使其流回水盘，以减少冷却水的消耗。此外，水盘内还设置浮球阀，当水分不断蒸发消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。 3、结构特点： 板片蒸发式冷凝(却)器与蛇管式蒸发式冷凝(却)器比较在于换热器部件是由板片组装而成热交换部件，替代了传统的由管子经冷加工而成的蛇形盘管，具有更高的热交换性能、更高的节能指标。 板片换热器部件是多组由两片内部带有曲折内通道的板片组装而成的。每组板片是由两张规格为0.8~1.5mm的304不锈钢薄板通过激光焊接而成的，板片上布满了有规则圆形的焊接轨迹，使较薄的板片可以承受较高的工作压力。焊接是采用德国引进的最先进的激光焊接技术，焊接质量稳定，成形美观。焊接后的板片经臌胀形成一定的空间，作为流体的通道。从板片表面上看焊点处平整，未焊接的地方经臌胀后凸起，构成具有点波状外表面和曲折内通道的冷凝(却)换热组件，使传热表面呈曲线状。曲面状的薄板进行传质或传热，流体中心层与传热层表面距离近，滞流量很 6、填料 采用特殊设计的PVC蜂窝式横流填料，捷径的横进风结构，能最大限度地发挥水和空气的热交换，提高循环水再冷却效果。 7、可拆式除水器 采用独创的可拆式除水器，材质为PVC。当填料需清洗或更换时可方便地将除水器拆除，对填料进行清洗或更换。给日常维护及检修带来诸多的方便，能轻易地彻底清洗或更换填料，既经济又提高效益。特殊结构的除水器，多次改变气流流向，能有效去除从盘管中挟带出来的湿空气，使水的飘逸率达到0.001%。 8、便于清洗维护 设备使用环境不同，对换热器表面多少会形成结垢，片状的结构，可以直接对污垢进行机械清洗或冲洗，检修、维护均很方便。 9、便于检修 设备设置一检修口，能在整机运转的情况下，方便地对机组进行检查和局部检修。 SWL-B型板片蒸发冷凝(却)器的优点 1、传热效果好： 板片蒸发式冷凝(却)器传热面为板片状，表面分布了规则的激光焊点，介质流动时速度和方向能不断地发生变化，能形成更佳的流动状态，实现了在雷诺数低条件下能产生湍流形态，获取更大的放热系数；另外，从剖面角度看，介质流道为曲面状，曲率半径大，中心层和边缘距离近，当介质流经板面时遇到焊点，产生了扰动，将中心层和边缘层流体瞬间混合，温度均匀，热传热速度更快；其次，喷淋水直接喷淋在曲线状的板片表面，接触面积大，水膜形成薄且均匀，蒸发效果好，在引风的作用下，能及时将水蒸汽排入到大气中，提高总的传热系数；这种结构的设备通常比蛇管式蒸发式冷凝(却)器传热效果提高2～3倍。 而蛇管式蒸发冷凝(却)器，流通截面相对板片大，且中心层与边缘层间距较大，流体流动时边缘层仍处于滞流状态，滞流层的厚度影响着流体的传质和传热，层间的流体混合速度慢，影响放热系数。其次，蛇管式结构，因管子层间有一定的间距，受重力作用及管子形状的因素决定，在管子表面形成的水膜厚度不均匀，水膜厚会影响水的蒸发传热。传热效果不及板片状的好。 2、结构紧凑、体积小 因板片的结构提高了传热系数，同样热负荷条件下，配置的换热面积相对要小，高性能的产品，会使整个设备的体积减小，设备占地面积约可节约20～30%，重量减轻，土建投资降低。 而蛇管式蒸发冷因传热效果较板片的差，所以同等条件下，换热面积