烧结工艺培训教材何猛..docxVIP

第一章烧结概述传统的钢铁?工业生产系?统是由采矿?、选矿、烧结（球团）、炼铁、炼钢、轧钢这六大?工序组成的?，烧结在钢铁?企业中占有?相当重要的?地位。所谓烧结，是把粉状和?细粒含铁物?料制成具有?良好冶金性?能的人造块?矿的过程，是粉状含铁?物料的主要?造块方法之?一。烧结料通常?由选矿厂出?产的铁矿粉?和对天然富?矿进行破碎?、筛分时产生?的小于8m?m的富矿粉?，烧结过程中?产生的小于?8mm的返?矿粉以及其?它冶金厂的?若干含铁废?弃物（如高炉炉尘?、转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣等）组成。把这些烧结?料按一定比?例混合后，再根据烧结?过程的热量?需要和碱度?要求配加适?量的燃料（焦粉或无烟?煤）和熔剂（石灰石、生石灰或消?石灰），混匀后放入?烧结设备中?点火烧结。由于燃料燃?烧时产生的?高温作用，料层内产生?一定数量的?液相（但不允许烧?结料全部熔?化），将那些尚未?熔化的粉料?粘结成块，这就是烧结?矿。由此可见，烧结是一种?粉状含铁物?料的造块工?艺，它主要是靠?烧结料中产?生的液相把?粉料固结成?块。在古代人们?是直接用富?矿来炼铁的?，随着钢铁工?业的迅速发?展，要求日益扩?大对贫矿和?多种金属共?生复合矿的?利用，这些矿石经?过选矿处理?后得到的精?矿粉，以及粉状富?矿粉都需经?过造块才能?进行冶炼。1870年?英国、瑞典、德国使用烧?结锅，1910年?世界上第一?台带式烧结?机在美国投?入生产，我国建国初?期，只有首钢的?烧结锅，本钢的烧结?盘，以及鞍钢的?50m2带?式烧结机投?入使用。第二章配料一、配料知识简?介配料是高炉?优质、高产、低耗的先决?条件，是获得优质?烧结矿的前?提，烧结矿使用?的原料种类?多，物理化学性?质各不相同?。为了合理综?合利用国家?资源，生产出符合?高炉冶炼要?求而且成分?相对稳定的?烧结矿，同时还要兼?顾生产过程?的要求，烧结厂必须?根据本厂原?料的供应情?况及物理化?学性质选择?合适的原料?，通过计算确?定配料比，并严格按配?比确定每条?电子称皮带?下料量，经常进行重?量检查（跑盘）及时调整。所谓配料就?是根据高炉?对烧结矿的?产品质量要?求及原料的?化学性质，将各种原料?、溶剂、燃料、代用品及返?矿等按一定?比例进行配?加的工序。配料的目的?是根据烧结?过程的要求?，将各种不同?的含铁原料?、溶剂和燃料?进行准确的?配料，以获得较高?的生产率和?理化性能稳?定的优质烧?结矿，符合高炉冶?炼的要求。目前国内采?用的配料方?法有两种，即容积配料?法和重量配?料法。容积配料法?是利用物料?的堆比重，通过给料设?备对物料容?积进行控制?，达到配加料?所要求的添?加比例的一?种方法。此法优点是?设备简单，操作方便。其缺点是物?料的堆比重?受物料水分?、成分、粒度等影响?。所以、尽管闸门开?口大小不变?，若上述性质?改变时，其给料量往?往不同，造成配料误?差。重量配料法?是按物料重?量进行配料?的一种方法?，该法是借助?于电子皮带?称和定量给?料自动调节?系统实现自?动配料的。优点是：重量配料比?容积配料更?加精确，特别是对添?加数量较少?的原料，这一点更明?显。除这两种配?料法外，化学成分配?料法是一种?目前最为理?想的配料方?法，它采用先进?的在线检测?技术，随时测出原?料、混合料成分?并输入微机?进行分析、判断、调整，使烧结矿质?量稳定在高?水平。国外对这种?方法也处于?开发阶段，我国的宝钢?、首钢已具备?开发这种水?平的条件。二、原燃料性质?及其对烧结?过程和质量?的影响1、含铁原料精矿粉是含?铁贫矿经过?细磨选矿处?理，除去了一部?分脉石和杂?质使含铁量?提高的极细?的矿粉。在烧结生产?过程中，除了精矿粉?外，往往还要添?加一些其他?的含铁原料?（如高炉返矿?、铁皮和富矿?粉等），这样做有两?个目的，一是为了增?加烧结混合?料成球核心?，改善混合料?的透气性，提高烧结机?利用系数，降低烧结矿?成本。二是为了提?高烧结矿的?品位，为高炉顺产?、高产创造条?件。返矿具有多?孔的结构，含低熔点化?合物，有利于烧结?过程液相的?生成，提高烧结矿?的强度，有利于烧结?料粒度的组?成，改善透气性?，提高烧结矿?质量。因此，返矿的配加?量、返矿质量的?好坏，直接影响烧?结生产过程?的进行。2、熔剂（1）熔剂的分类?熔剂可分碱?性熔剂、酸性熔剂和?中性熔剂三?类。我国铁矿石?的脉石多以?SiO2为?主，所以普遍使?用碱性熔剂?。碱性熔剂即?含CaO和?MgO高的?熔剂，常用的熔剂?有：石灰石（CaCO3?）、生石灰（CaO）、消石灰（Ca(OH)2）和白云石（主要是Ca?CO3和M?gCO3）。（2）烧结对熔剂?的要求碱性氧化物?含量要高；S、P杂质要少?；酸性氧化物?含量（SiO2+Al2O3