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4130合金钢
4130合金钢 材料名称:合金结构钢 牌号:4130 标准:ASTM A29/A29M-04 ●化学成份: 碳 C :0.28~0.33 硅 Si:0.15~0.35 锰 Mn:0.40~0.60 硫 S :允许残余含量≤0.040 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:0.80~1.10 镍 Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钼 Mo:0.15~0.25 ●力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥930(95) 屈服强度 σs (MPa):≥785(80) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥50 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤229HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火540℃,水冷、油冷。 ●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。 产品名称: 美国进口合金钢4130 【化学成分】(质量分数)(%) C:0.26~0.34 Si:0.17~0.37 Mn:0.40~0.70 Cr:0.80~1.10 Mo:0.15~0.25 P:≤0.035 S:≤0.035 Ni:≤0.030 Cu:≤0.030 【力学性能】 试样毛坯尺寸(mm):25 热处理: 第一次淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):540;冷却剂:水、油 抗拉强度(σb/MPa):≧930 屈服点(σs/MPa):≧785 断后伸长率(δ5/%):≧12 断面收缩率(ψ/%):≧50 冲击吸收功(Aku2/J):≧63 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦229 【主要特性】 此钢具有高的强度和韧性,淬透性较高,在油中临界淬透直径15~70mm;钢的热强度性也较好,在500℃以下具有足够的高温强度,但550℃时其强度显著下降;当合金元素在下限时焊接相当好,但接近上限时焊接性中等,并在焊前需预热到175℃以上;钢的可切削性良好,冷变形时塑性中等;热处理时在300~350℃的范围有第一类回火脆性;有形成白点的倾向。 【应用举例】 这种钢通常是在调质状态下使用,当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件,如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等;在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管;在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、 500℃以下受高压的法兰和螺母,尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管 产品名称: 美国进口合金钢4130 【化学成分】(质量分数)(%) C:0.26~0.34 Si:0.17~0.37 Mn:0.40~0.70 Cr:0.80~1.10 Mo:0.15~0.25 P:≤0.035 S:≤0.035 Ni:≤0.030 Cu:≤0.030 【力学性能】 试样毛坯尺寸(mm):25 热处理: 第一次淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):540;冷却剂:水、油 抗拉强度(σb/MPa):≧930 屈服点(σs/MPa):≧785 断后伸长率(δ5/%):≧12 断面收缩率(ψ/%):≧50 冲击吸收功(Aku2/J):≧63 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦229 【主要特性】 此钢具有高的强度和韧性,淬透性较高,在油中临界淬透直径15~70mm;钢的热强度性也较好,在500℃以下具有足够的高温强度,但550℃时其强度显著下降;当合金元素在下限时焊接相当好,但接近上限时焊接性中等,并在焊前需预热到175℃以上;钢的可切削性良好,冷变形时塑性中等;热处理时在300~350℃的范围有第一类回火脆性;有形成白点的倾向。 【应用举例】 这种钢通常是在调质状态下使用,当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零
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